[实用新型]检测用气体流量微量调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵吸式检测仪器技术领域。

背景技术

泵吸式检测仪器中设有流量调节阀，流量调节阀用于对进入检测仪器中的被检测气体的流量进行调节控制，在传统的泵吸式检测仪器中，只有一条主气路通过流量调节阀的阀体，当对气体进行检测时，需要通过阀门将主气路的气体流量调小，有时需要精密调节60ml/min范围以下的气体流量，此时，一方面，气体流量太小，通过主路调节控制，准确度太低，无法实现气体流量的精确调节；另一方面，气体流量太小，仪器中的泵的效率就会受到很大影响，泵不能满负荷工作，对泵造成损坏，影响泵的使用寿命，甚至有时由于气体流量太小而导致泵无法启动工作，导致整台仪器无法正常工作。

因此，如何研发一种用于泵吸式检测仪器中的能够对气体流量进行精确调节的检测用气体流量微量调节阀，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种检测用气体流量微量调节阀，其用于泵吸式检测仪器中，能够对气体流量进行精确调节，提高检测精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

检测用气体流量微量调节阀，包括底座、主进气接头和主出气接头，所述底座内部设有主气路，所述主进气接头和主出气接头分别与主气路的两端连接，所述底座内部还设有支路进气口、支路出气口和锥形通孔，所述支路出气口的一端与主气路的前部连通，另一端安装有用于连接外部气体检测装置的支路出气接头，所述支路进气口的一端与主气路的后部连通，另一端安装有用于连接上述的与支路出气接头连接的外部气体检测装置的支路进气接头，所述锥形通孔位于支路进气口和支路出气口之间并与主气路连通，且锥形通孔的中心线与主气路中心线垂直相交，锥形通孔中设有与锥形通孔配合的锥形调节旋钮，所述锥形调节旋钮上设有能够连通主气路的通孔，锥形调节旋钮的上部伸出锥形通孔，底座上表面上设有对锥形调节旋钮限位的压紧顶板，在锥形通孔的底部设有封堵锥形通孔的压紧底板。

作为优选，所述锥形调节旋钮采用聚四氟乙烯材质。

作为优选，所述主进气接头、主出气接头、支路出气接头和支路进气接头与底座之间均通过螺纹连接。

作为优选，所述压紧顶板和压紧底板与底座之间均通过螺栓固定。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：现有技术中的泵吸式检测仪器中，仅仅有一条主气路通过流量调节阀的阀体，当对气体进行检测时，需要通过阀门将主气路的气体流量调小，有时需要精密调节60ml/min范围以下的气体流量，此时，一方面，气体流量太小，通过主路调节控制，准确度太低，无法实现气体流量的精确调节；另一方面，气体流量太小，仪器中的泵的效率就会受到很大影响，泵不能满负荷工作，对泵造成损坏，影响泵的使用寿命，甚至有时由于气体流量太小而导致泵无法启动工作，导致整台仪器无法正常工作。本实用新型在原有主气路的基础上增加支路，主要通过对流经支路的气体进行检测，通过锥形调节旋钮控制主气路的气体流量，从而间接控制了工作支路的气体流量，工作支路的气体流量可以调节的范围非常小，从而实现了阀门调节工作气路流量在较小范围内的精确调节，能够对气体流量进行精确调节，提高检测精度，并且工作支路中的气体经过检测装置以后会重新回到主气路中，因此主气路的进气口和出气口的气体流量相等，不会因为锥形调节旋钮控制主气路的气体流量而影响整个气路的流量，因此，泵吸式检测仪器中的泵始终处于满负荷工作，不会对泵造成损坏，延长了泵的使用寿命，进而延长了整套装置的使用寿命，保证了工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

各图号名称为：1—主进气接头，2—支路出气接头，3—锥形调节旋钮，4—支路进气接头，5—主出气接头，6—紧固螺钉，7—压紧顶板，8—压紧底板，9—主出气接头，10—支路进气口，11—主气路，12—锥形通孔，13—通孔，14—支路出气口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。