[实用新型]一种印染废水中水回用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理应用技术领域，尤其是一种印染废水中水回用设备。

背景技术

印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位 和第四位，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治 理工艺研究的重点和难点。

印染废水一般具有如下特点：废水量大、水质复杂、有机物含量高、可生化性差、碱 性大、色度高、有的水温较高和水质水量波动大等特点。印染废水种类：退浆废水，水量较 小，污染物浓度高；煮炼废水，水量大，污染物浓度高；漂白废水，水量大，污染较轻；丝光废 水，含碱量高；染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质；色度很高，可生 化性较差；印花废水，含浆料，BOD、COD高；整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂 和浆料，水量少；碱减量废水：pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高；染废水一般为上述种 类的混合甚至更多，因此十分复杂难处理。

近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，新型 助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度、色度、氨氮和投资也大大提高。印 染废水处理的突出问题是色度和难降解有机物的去除。随着人类生态环境的不断恶化，国 家加大了环境保护的力度，提高了纺织印染废水的排放标准，使得印染废水的处理难度进 一步增加，传统的工艺处理效果低下，已经不能满足排放要求；因此，非常需要寻求一种更 适合印染废水特点的综合处理系统及方法。

实用新型内容

现有技术难以人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种印 染废水中水回用设备，它利用高效生物富集脱氮填料，布置在生化池中，利用ABP工艺，结合 印染废水的预处理的降温、混凝沉淀，以及中部的提高废水B/C到0.3以上的臭氧催化氧化， 以及深度处理的粉末离子交换树脂的脱色和除盐处理方法，根据初步设计和确定工艺流 程，并进一步建立高效生物富集填料的物性与质量控制指标。

为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印染废水中水回用设备， 包括预处理系统、中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反应池、第一ABP反应池、臭氧催化 氧化系统、第二ABP反应池和粉末离子交换树脂系统；所述预处理系统通过管线依次连接中 和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反应池、第一ABP反应池、臭氧催化氧化系统、第二ABP反 应池和粉末离子交换树脂系统；所述A/O反应池包括A反应池和O反应池，且A反应池与水解 酸化池相邻。

进一步，所述所述第一ABP反应池和第二ABP反应池采用相同结构。

进一步，所述水解酸化池和A/O反应池内均设置有高效生物富集脱氮填料。

进一步，所述预处理系统内设置有格栅、冷却池和隔油池。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该印染废水中水回用设备，它利 用高效生物富集脱氮填料，布置在生化池中，利用ABP工艺，结合印染废水的预处理的降温、 混凝沉淀，以及中部的提高废水B/C到0.3以上的臭氧催化氧化，以及深度处理的粉末离子 交换树脂的脱色和除盐处理方法，根据初步设计和确定工艺流程，并进一步建立高效生物 富集填料的物性与质量控制指标；在预处理系统内设置有格栅、冷却池和隔油池，在污水进 入预处理系统后能使器冷却和去除油污等大型杂质；设置中和池可将污水的PH值调至中 性；混凝沉淀池可根据废水特点选择混凝剂，去除部分有机物及无机物；在水解酸化池内设 置有高效生物富集脱氮填料；使废水中难降解的有机物分解，提高可生化性；在A/O反应池 内设置有高效生物富集脱氮填料，整体上实现同步好氧、厌氧反应，去除有机物及总氮；废 水进入沉淀池，ABP工艺使用新的回流方式，即定量气提法，根据废水水质调节回流比，使处 理效果优化；臭氧催化氧化系统，去除大量难分解的复杂有机物，同时具有脱色作用；在最 尾端设置粉末离子交换树脂系统，其主要去除污水中的盐类，使其达到回用水质标准；实用 性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的工艺流程图；

图2为本实用新型结构的一体化布局图；