[实用新型]沉淀池的重力式布水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其是一种沉淀池的重力式布水装置。

背景技术

现有斜管（板）沉淀池一般采用底部压力式进水，进水时特别是在首次进水时对池内构件的瞬时冲击较大，容易造成结构件位移或损坏。而且进水不均匀，流量难以调节，且水流紊乱，影响沉淀效果。

实用新型内容

本申请人针对上述现有斜管（板）沉淀池底部压力式进水的缺点，提供一种结构合理的沉淀池重力式布水装置，从而可以实现较优的布水与沉淀效果。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种沉淀池重力式布水装置，采用敞开式重力布水，多台沉淀池相邻阵列排列为一组，在每组中央设置有第一反应室，进水管设置在沉淀池顶部，其进水端连通于进水分配槽，在水平段设置有流量调节阀、投药口与管道混合器，后转向竖直通入第一反应室，沉淀池上部设置第二反应室与第一反应室连通，第二反应室底部与贮泥斗连通，在贮泥斗上方设置有斜管填料区，斜管填料区上方为出水溢流槽，出水溢流槽汇入出水槽实现出水。

作为上述技术方案的进一步改进：

在进水管出水端设置有进水挡板对水流进行分流导向。

第一反应室与贮泥斗的底部设置有排泥管。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用敞开式重力布水，使各台沉淀池进水流量更均匀，从而解决了现有压力式进水流量难调节问题；本实用新型利用水流的重力自流，对设备基本无冲击，且布水较压力式进水更均匀，基本无偏流现象。因为压力式进水方式前级泵扬程大于重力式布水方式对前级泵的扬程，因此重力式布水较压力式布水方式节能。重力式布水装置较压力式布水管内流速降低，污水在管内停留时间长，有助于药剂投加后的絮凝反应。重力式布水管内流速降低后，对絮凝反应形成的矾花起到保护作用，提高了沉淀池的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、进水分配槽；2、流量调节阀；3、投药口；4、管道混合器；5、进水管；6、进水挡板；7、第一反应室；8、第二反应室；9、出水溢流槽；10、斜管填料区；11、贮泥斗；12、出水槽；13、排泥管。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型所述的沉淀池重力式布水装置采用敞开式重力布水，多台沉淀池相邻阵列排列，四个为一组，在四个沉淀池中央设置有第一反应室7，进水管5设置在沉淀池顶部，其进水端连通于进水分配槽1，在水平段设置有流量调节阀2、投药口3与管道混合器4，然后转向竖直通入第一反应室7，在出水端设置有进水挡板6对水流进行分流导向。沉淀池上部设置第二反应室8与第一反应室7连通，第二反应室8底部与贮泥斗11连通，在贮泥斗11上方设置有斜管填料区10，斜管填料区10上方为出水溢流槽9，出水溢流槽9汇入出水槽12实现出水。第一反应室7与贮泥斗11的底部设置有排泥管13。

实际工作时，废水由泵提升至进水分配槽1向各组沉淀池进行分配，在进水管5的投药口3与管道混合器4段进行加药混合，然后通过重力进入第一反应室7，水流被进水挡板6进行分流导向。第一反应室7的水通过第二反应室8的底部进入贮泥斗11，在贮泥斗11内较大的絮凝物向下沉淀形成污泥，污水继续向上经过斜管填料区10，在斜管作用下进一步分离污水中的较小絮凝物，向下沉降至贮泥斗11的底部，第一反应室7与贮泥斗11底部的污泥最后通过排泥管13排出。经过斜管填料区10的净水向上通过出水溢流槽9溢出并汇入出水槽12实现出水。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。