[实用新型]一种双轴全方位搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，涉及一种高效搅拌釜。

背景技术

目前搅拌釜的搅拌装置多位于釜体上部，因此位于搅拌釜底部的物料在搅拌时存在盲区，造成底部物料搅拌不充分，影响生产效率和质量。且大部分搅拌装置的搅拌轴比较窄小，对于位于釜壁附近的物料也无法搅拌彻底。传统搅拌釜没有承重提醒装置，搅拌装置经常超负荷运转，影响搅拌釜使用寿命。

发明内容

本实用新型为解决现有存在技术问题，提供结构简单、无搅拌盲区的新型双轴高效搅拌釜。

本实用新型采用的技术方案为：一种双轴全方位搅拌釜，包括设有进料口和出料口的釜体、搅拌装置，所述釜体底部设有隔板，隔板将釜体分隔为搅拌仓和盛装搅拌装置的底仓；所述搅拌装置为两套，每套搅拌装置包括电机，与电机的转轴构成传动连接的搅拌轴；所述转轴贯穿于隔板，搅拌轴位于搅拌仓内；所述搅拌轴上还设有一组与搅拌轴平行的条形搅拌叶片，搅拌叶片借助横向连接杆固定在搅拌轴上，所述搅拌叶片之间还设有圆弧形连接架。

进一步地，所述转轴与隔板接触处设有密封紧固装置。

进一步地，所述搅拌釜还设有定时器，所述定时器与搅拌装置相连。

进一步地，所述釜体底部设有重量传感器。

进一步地，所述搅拌釜内还设有喷淋装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、使用方便、设计巧妙，能将釜体的侧壁及底部进行全覆盖搅拌，无搅拌盲区，增加了搅拌速率，改善了搅拌效果。重量传感器设置可提醒搅拌釜的装载量，避免搅拌装置超负荷运转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中1代表釜体、2代表进料口、3代表出料口、4代表隔板、5代表电机、6代表转轴、7代表搅拌轴、8代表搅拌叶片、9代表连接杆、10代表连接架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明

如图1所示，一种双轴全方位搅拌釜，包括设有进料口2和出料口3的釜体1、搅拌装置，釜体1底部设有隔板4，隔板4将釜体1分隔为搅拌仓和盛装有两套搅拌装置的底仓；每套搅拌装置包括电机5，与电机5的转轴6构成传动连接的搅拌轴7；所述转轴6贯穿于隔板4，搅拌轴7位于搅拌仓内；搅拌轴7上还设有一组与搅拌轴7平行的条形搅拌叶片8，搅拌叶片8借助横向连接杆9固定在搅拌轴7上，搅拌叶片8之间还设有圆弧形连接架10。转轴6与隔板4接触处设有密封紧固装置。搅拌釜还设有定时器，定时器与搅拌装置相连。

具体实施时，物料从搅拌釜进料口2进入釜体内的搅拌仓，同时打开两套搅拌装置，通过定时器设定所需搅拌时间，开始搅拌。转轴6与隔板4接触处的密封紧固装置可防止物料泄露进底仓，搅拌叶片8和横向连接杆均起到搅拌的作用，搅拌充分、彻底。