[实用新型]一种角度检测量具有效

专利信息
申请号: 201521095654.3 申请日: 2015-12-25
公开(公告)号: CN205209416U 公开(公告)日: 2016-05-04
发明(设计)人: 吴幽贤;周兴;王国荣 申请(专利权)人: 四川红光汽车机电有限公司
主分类号: G01B5/24 分类号: G01B5/24
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人: 袁英
地址: 611730 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 角度 检测 量具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及角度检测,特别适用于当被检测角度的角度线不在同一平面,用普通角度量规无法检测时。

背景技术

普通的角度检测可使用角度量规检测,但当被检测角度的角度线不在同一平面或者被检测角度的角度线为与某点、某面相切的切线,不能直接读取时,使用普通的角度量规不能测量出来,此时虽可使用三坐标测量机检测,但是三坐标测量机检测有检测成本高、检测速度慢的缺点,此时,若使用该量具检测,既能降低检测成本,又能提高检测速度,可以实现零件的在线检测,避免在生产过程中因为等待三坐标测量结果而导致的生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种具有检测精度高、适用范围广和测试简单的角度检测量具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种角度检测量具,它包括标准块,所述的标准块上安装有一芯轴,所述的芯轴上设置有固定支脚和活动支脚,所述的固定支脚位于活动支脚上方,在固定支脚上方的芯轴上还可拆卸的安装有一支架,所述的支架上可拆卸的安装有一表架,所述的表架上设置有一检测表,且检测表的测头朝下。

所述的固定支脚通过过盈配合的方式固定在芯轴上,活动支脚通过间隙配合的方式装配在芯轴上,且活动支脚可以绕芯轴旋转。

所述的芯轴的外侧开设有螺纹孔,支架通过螺钉可拆卸的安装在芯轴上。

所述的支架上开设有螺纹孔,表架通过螺钉可拆卸的安装在支架上。

所述的检测表通过滚花螺钉固定在表架上。

本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型的角度检测量具有一个活动支脚,可以绕芯轴360°旋转,且支架和杠杆百分表也可以绕芯轴360°旋转,可以检测0°~360°范围内的任意角度。

2、支架用螺钉固定在芯轴上,并和活动支脚间的距离可调节,保证活动支脚沿芯轴的轴线方向的移动,可以根据被测要素的空间距离调节活动支脚的位置。

3、所述的标准块用于对标,对标后,用该量具的杠杆百分表测量出弧长,通过公式:弧长=2ΠR×角度÷360°,可以计算出被测角度和标准块的差值,从而得出被测角度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中,1-芯轴,2-标准块,3-支架,4-滚花螺钉,5-表架,6-检测表,7-固定支脚,8-活动支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:

如图1所示,一种角度检测量具,它包括标准块2,所述的标准块2上安装有一芯轴1,所述的芯轴1上设置有固定支脚7和活动支脚8,所述的固定支脚7位于活动支脚8上方,在固定支脚7上方的芯轴1上还可拆卸的安装有一支架3,所述的支架3上可拆卸的安装有一表架5,所述的表架5上设置有一检测表6,且检测表6的测头朝下,在本实施例中,所用的检测表6为杠杆百分表6,杠杆百分表6用于读数,若检测精度要求在0.001°时,则检测表6则使用杠杆千分表。

在本实施例中,所述的固定支脚7通过过盈配合的方式固定在芯轴1上,活动支脚8通过间隙配合的方式装配在芯轴1上,且活动支脚8可以绕芯轴1旋转,间隙配合的方式不限制活动支脚绕芯轴1轴线的旋转自由度,故活动支脚可以绕芯轴360°旋转,可以检测0~360°范围内的任意尺寸。

在本实施例中,所述的芯轴1的外侧开设有螺纹孔,支架3通过螺钉可拆卸的安装在芯轴1上。

在本实施例中,所述的支架3上开设有螺纹孔,表架5通过螺钉可拆卸的安装在支架3上。

在本实施例中,所述的检测表6通过滚花螺钉4固定在表架5上。

本实用新型的工作过程如下:根据被检测的角度大小选择合适的标准块2,调整检测表6的罗盘,让指针对准刻度线0,然后将芯轴1插入标准块2中,让固定支脚7和活动支脚8分别和标准块2上的两个支柱相切,同时检测表6上的指针对准刻度线50,锁紧螺钉,使得芯轴位置固定,然后调整检测表6的罗盘,让指针对准刻度线0,对标完成。将芯轴1插入被检测零件轴孔内,让活动支脚8与零件的一个支柱相切,旋转芯轴1,让固定支脚7与零件上的另一个支脚相切,读出检测表6上的刻度,该刻度即为弧长,根据公式角度=360×弧长/2πR计算出角度,该角度为被测角度和标准块角度的差值角度。若检测表6上指针在刻度线0的左侧,则被测角度=标准块角度+差值角度;若检测表6上的指针在刻度0的右侧,则被测角度=标准块角度-差值角度,测量完成。

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