[实用新型]一种GGF型套管抽真空注油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种GGF型套管抽真空注油装置，属于变压器真空注油工艺技术领域。

背景技术

目前，变压器制造过程中，在对使用GGF型套管的变压器真空注油操作过程时，套管油室顶部容易堆积大量多余气泡，导致变压器质量不合格，工作效率低下，车间操作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种GGF型套管抽真空注油装置，有效的解决了套管油室顶部大量多余气泡的问题，实现GGF型套管同变压器主体一同抽真空注油，从而实现全真空注油，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种GGF型套管抽真空注油装置，包含储油柜、变压器主体、GGF型套管、变压器主体抽真空管路、GGF型套管抽真空管路、真空机组、阀门五V5和阀门六V6，所述真空机组与阀门一V1连接后分为两路，一路为变压器主体抽真空管路，一路为GGF型套管抽真空管路；所述变压器主体抽真空管路一端连接真空机组，另一端连接在储油柜上，储油柜通过阀门五和阀门六与变压器主体连接；所述GGF型套管抽真空管路一端连接在GGF型套管上，另一端连接在真空机组上；所述GGF型套管设置在变压器主体上。

所述变压器主体抽真空管路上还设有麦氏计、阀门三和阀门四。

所述GGF型套管抽真空管路上还设有阀门二和阀门七。

还设有真空滤油机和变压器主体注油管路，所述真空滤油机通过变压器主体注油管路与变压器主体连接。

所述变压器主体注油管路上设有阀门九。

本实用新型的有益效果：结构简单，安装方便，较好地解决了套管注油操作过程中存在的套管油室内部有气泡的问题，改善了套管注油效果，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：储油柜1、变压器主体2、GGF型套管3、变压器主体抽真空管路4、GGF型套管抽真空管路5、真空机组6、真空滤油机7、变压器主体注油管路9、麦氏计11、阀门一V1、阀门二V2、阀门三V3、阀门四V4、阀门五V5、阀门六V6、和阀门七V7、阀门八V8、阀门九V9。

具体实施方式

以下结合附图1，对本实用新型作进一步说明。

一种GGF型套管抽真空注油装置，包含储油柜1、变压器主体2、GGF型套管3、变压器主体抽真空管路4、GGF型套管抽真空管路5、真空机组6、阀门五V5和阀门六V6，所述真空机组6与阀门一V1连接后分为两路，一路为变压器主体抽真空管路4，一路为GGF型套管抽真空管路5；所述变压器主体抽真空管路4一端连接真空机组6，另一端连接在储油柜1上，储油柜1通过阀门五V5和阀门六V6与变压器主体2连接；所述GGF型套管抽真空管路5一端连接在GGF型套管3上，另一端连接在真空机组6上；所述GGF型套管3设置在变压器主体2上。

所述变压器主体抽真空管路4上还设有麦氏计11、阀门三V3和阀门四V4。

所述GGF型套管抽真空管路5上还设有阀门二V2和阀门七V7。

还设有真空滤油机7和变压器主体注油管路9，所述真空滤油机7通过变压器主体注油管路9与变压器主体2连接。

所述变压器主体注油管路9上设有阀门九V9。

所述储油柜上还设有阀门八V8。

抽真空开始时关闭阀门八V8和阀门九V9，打开阀门一V1至阀门七V7，启动真空机组6对变压器主体2和储油柜1连同GGF型套管3一起抽真空。变压器主体2抽真空维持到时后，打开阀门九V9，通过真空滤油机7对变压器主体2注油，GGF型套管3继续抽真空。GGF型套管抽真空管路5上安装麦氏计11用于检测变压器主体2注油过程中GGF型套管3真空度，变压器主体2注油到达储油柜1高度后，关闭阀门九V9。

变压器主体2和储油柜1注油结束后，关闭阀门四V4，打开阀门八V8，解除储油柜1和变压器主体2真空，变压器油通过GGF型套管3内部逆止阀从变压器主体2进入GGF型套管3油室的方式注油。GGF型套管3上部阀门七V7出油后，观察GGF型套管抽真空管路5中是否有气泡。GGF型套管抽真空管路5油位上升至接近储油柜1时，关闭阀门七V7，解除GGF型套管抽真空管路5真空，观察记录变压器油位变化情况。若无变化关闭GGF型套管3上部阀门。