[实用新型]交流接触器壳体的装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种交流接触器壳体的装配结构。

背景技术

交流接触器的壳体结构包括基座和底座，现有的壳体安装结构通常采用基 座或是底座侧壁上设计伸长壁或凹槽实现配合定位，但此种定位结构比较复杂， 随基座和底座的使用时间的增加会出现侧壁变形收缩的情况发生，从而造成定 位不准以及配合间隙或是配合错位较大。并且现有的基座和底座在安装过程中， 底座中放置的接触器反力压缩弹簧会将基座斥开，因此在将基座和底座通过螺 钉锁紧前无法实现预导向定位，需要夹具或手操作将基座与壳体压紧，但此种 安装过程造成装配难度增加，且降低了装配效率。同时底座是交流接触器支撑 安装的主要零件，但由于塑料材料的底座受环境变化影响会产生变形，进而降 低了壳体安装的稳定性。

交流接触器的动作是靠线圈提供的电磁吸力，用于安装线圈的线圈骨架安 装在底座内，并且线圈接线端子中裸露在壳体外部的带电部位需加以防护，但 现有的防护盖结构与线圈接线端子之间相互独立设置，使得装配过程较为复杂， 降低了生产效率及接线端子防护的稳定性。同时，现有的交流接触器的底座对 线圈骨架的定位不够准确，在接触器吸合动作时容易导致发生线圈骨架松动的 情况，从而降低了接触器动作的稳定性。大多数的交流接触器的线圈骨架上也 并未设有用于指示线圈参数的结构，导致在检修巡查时不能够方便地读取参数， 降低了使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配结构准确、产 品一致性高、安装结构稳定的交流接触器壳体的装配结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交流接触器壳体的装配结构，包括底座1和基座3，所述的底座1和 基座3之间通过紧固件连接安装，底座1上设有用于安装紧固件的定位凸起108， 所述定位凸起108的端部表面设有第一紧固安装孔108a，并且定位凸起108的 端部表面高于底座1的侧壁边缘。基座3上开设有用于安装定位凸起108的定 位凹槽310，所述的定位凹槽310上开设有与第一紧固安装孔108a相对设置的 第二紧固安装孔311，并且定位凹槽310的形状与定位凸起108的端部表面形 状相匹配，定位凸起108与定位凹槽310配合安装时第一紧固安装孔108a与 第二紧固安装孔311对齐连接。

进一步，所述定位凸起108的侧壁上设有相连接的板型侧壁108d和弧形 侧壁108e，所述的板型侧壁108d和弧形侧壁108e在定位凸起108上形成了半 圆型的端部表面，所述的定位凹槽310包括与板型侧壁108d接触连接的板型 定位壁312和与弧形侧壁108e接触连接的弧形定位壁313，所述的板型定位壁 312和弧形定位壁313形成了能与定位凸起108的端部匹配安装的半圆型的定 位凹槽310。

进一步，所述板型侧壁108d的两侧分别与弧形侧壁108e的两侧相连接， 并且板型侧壁108d与弧形侧壁108e的连接处分别设有对称设置的凸起加强板 108b，其中板型侧壁108d及凸起加强板108b在交流接触器的线圈骨架2与底 座1装配时能起到导向及定位作用。

进一步，所述凸起加强板108b的底部与底座1相连接，凸起加强板108b 的顶部与定位凸起108的端部表面之间的距离大于等于定位凹槽310的深度。

进一步，所述的底座1包括相对设置的前侧壁和后侧壁以及相对设置的左 侧壁和后侧壁，其中左侧壁的两端分别与前侧壁和后侧壁相对应的一端相连接， 右侧壁的两端分别与前侧壁和后侧壁相对应的另一端相连接，底座1的前侧壁 和后侧壁的边缘表面分别设有安装平台108c，所述定位凸起108的底部与安装 平台108c固定连接，定位凸起108的顶部开设有第一紧固安装孔108a，并且 定位凸起108的顶部平面高于左侧壁和右侧壁的边缘，所述基座3上的定位凹 槽310与定位凸起108相对设置。

进一步，所述定位凸起108的两侧与左侧壁和右侧壁之间分别设有侧壁缺 口108f，所述定位凹槽310的两侧与基座3的基座侧板301之间分别设有基座 挡板315，所述基座挡板315的形状与侧壁缺口108f的形状相匹配，并且定位 凸起108与定位凹槽310连接安装时基座挡板315置于侧壁缺口108f内从而 用于遮挡侧壁缺口108f。