[实用新型]一种双罐式固定化酶载体制备装置有效
申请号: | 201521096901.1 | 申请日: | 2015-12-24 |
公开(公告)号: | CN205295355U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 杨莹;徐宁 | 申请(专利权)人: | 杨莹 |
主分类号: | C12M1/40 | 分类号: | C12M1/40;C12M1/02 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 246052 安徽省安庆市宜秀区集*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双罐式 固定 载体 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于固定化酶载体技术领域,特别是涉及一种双罐式固定化酶 载体制备装置。
背景技术
固定化酶固化的方式有:吸附法,利用各种吸附剂将酶或含酶菌体吸附在 其表面上而使酶固定的方法。通常有物理吸附法和离子吸附法。常用吸附剂有 活性炭、氧化铝、硅藻土、多孔陶瓷、多孔玻璃等。交联法,是用双功能试剂 或多功能试剂进行酶分子之间的交联,使酶分子和双功能试剂或多功能试剂之 间形成共价键。包埋法,是将聚合物的单体与酶溶液混合,再借助于聚合助进 剂的作用进行聚合,酶被包埋在聚合物中以达到固定化。
载体树脂的性质强烈影响着固定化酶的催化性能,针对现有制备固定化酶 载体过程中,采用的串联式的反应罐,使用过程较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种双罐式固定化酶载 体制备装置,通过采用一体式的双罐式结构,使原料和成型后的固定化酶隔开, 并且通过在内部设置的双向搅拌桨叶,同时对内外物质进行搅拌,节约了能源 消耗,解决了现有的制备固定化酶载体过程中,采用的串联式的反应罐,使用 过程较为繁琐,能耗较大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种双罐式固定化酶载体制备装置,包括第一罐体、第二 罐体和转盘,所述第一罐体内表面底部固定一转盘,所述转盘通过电机驱动; 所述第二罐体的底部固定在转盘上表面,所述第二罐体外表面周侧均布固定有 第一叶片浆,所述第二罐体的内表面周侧均布固定有第二叶片浆。
进一步地,所述第一罐体为原料罐,所述第二罐体为成型罐。
进一步地,所述转盘下部固定有一驱动电机。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过采用一体式的双罐式结构,使原料和成型后的固定化酶隔 开,并且通过在内部设置的双向搅拌桨叶,同时对内外物质进行搅拌,节约了 能源消耗,可减少固定化酶载体制备的时长,提高制备效率,而且占空间比小。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有 优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所 需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用 新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前 提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种双罐式固定化酶载体制备装置的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-第一罐体,2-第二罐体,3-转盘,4-第二叶片浆,5-第一叶片浆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型 保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种双罐式固定化酶载体制备装置,包括 第一罐体1、第二罐体2和转盘3,第一罐体1内表面底部固定一转盘3,转盘 3通过电机驱动;第二罐体2的底部固定在转盘3上表面,第二罐体2外表面周 侧均布固定有第一叶片浆5,第二罐体2的内表面周侧均布固定有第二叶片浆4。
其中,第一罐体1为原料罐,第二罐体2为成型罐。
其中,转盘3下部固定有一驱动电机。
本实施例的具体实施方式是:通过在第一罐体1内设置一转盘3,在转盘3 上固定一第二罐体2,并且第二罐体2的内外表面分别设有第一叶片浆5和第二 叶片浆4;第二叶片浆4用于对第二罐体2内部的成型物进行搅拌;第一叶片浆 5用于对第一罐体1内的原料物进行搅拌。在固定化酶载体成型过程中,需要用 滴管或虹吸管将第一罐体1内的原料引入到第二罐体2内,静置硬化两小时, 即可制的固定化酶。
该结构通过采用一体式的双罐式结构,使原料和成型后的固定化酶隔开, 并且通过在内部设置的双向搅拌桨叶,同时对内外物质进行搅拌,节约了能源 消耗,可减少固定化酶载体制备的时长,提高制备效率,而且占空间比小。
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