[实用新型]一种起重机起升钢丝绳的自动压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于专用汽车制造领域，尤其涉及一种起重机起升钢丝绳的自动压紧装置。

背景技术

起升钢丝绳作为起重机的重要起升部件，但是在举升作业过程由于臂体长度限制,空载时钢丝绳在与滑轮组摩擦力作用下未完全张紧，当起重机缩回钢丝绳时，臂体段钢丝绳会产生剧烈的抖动，从而导致卷扬钢丝绳脱离其固定的卷绕槽，挤压在已卷绕的钢丝绳上，造成压伤，影响钢丝绳寿命；当缩回起重臂时，臂体段钢丝绳会因为臂体间距减小而余量会越来越大，卷扬钢丝绳便会蓬松起来，当再次启动卷扬缠绕时，就会产生乱绳，导致钢丝绳产生波浪形、扭结、弯折等变形，以至于造成钢丝绳报废；这些现象会影响起重机作业的安全性。为此我们设计了一种起重机起升钢丝绳的自动压紧装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机起升钢丝绳的自动压紧装置，以解决起重机空载时缩回钢丝绳、缩臂等引起的卷扬机构钢丝绳压伤，变形等现象，增强起重机工作安全性、稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这样实施的，一种起重机起升钢丝绳的自动压紧装置，包括支撑板、底板、橡胶辊、滑动轴、轴承、弹簧挡圈、弹簧、固定轴，其特征在于：支撑板上设置有圆孔、U型孔、弹簧安装孔，支撑板焊接在底板的两侧组成支撑装置；橡胶辊通过轴承、弹簧挡圈安装在固定轴上组成的滚动辊，滚动辊通过固定轴安装在支撑板上的圆孔里；橡胶辊通过轴承、弹簧挡圈安装在滑动轴上组成滑动辊，滑动辊通过滑动轴安装在支撑板的U型孔里；滑动辊和滚动辊安装在支撑装置上，弹簧两端各有一个挂钩，分别挂在支撑装置和滑动轴上，构成此装置。

以上所述的滑动轴两端开有圆形槽。

以上所述的滑动辊与滚动辊中心的水平距离小于钢丝绳的直径。

本实用新型随着起重机额定载重量的增加，可以通过增加滑动辊和滚动辊的数量。

本实用新型具有结构简单、避免了钢丝绳在起吊式的抖动、跳槽和起重臂缩回时的变形，增加了钢丝绳的使用寿命和整车的安全性、稳定性等优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的横向剖视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型伸缩钢丝绳的工作状态剖视图。

图中：1.支撑板、2.底板、3.橡胶辊、4.滑动轴、5.轴承、6.弹簧挡圈、7.弹簧、8.固定轴、9.钢丝绳。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种起重机起升钢丝绳的自动压紧装置，包括支撑板1、底板2、橡胶辊3、滑动轴4、轴承5、弹簧挡圈6、弹簧7、固定轴8，其特征在于：支撑板1上设置有圆孔、U型孔、弹簧7安装孔，支撑板1焊接在底板2的两侧组成支撑装置；橡胶辊3通过轴承5、弹簧挡圈6安装在固定轴8上组成滚动辊，滚动辊通过固定轴8安装在支撑板1上的圆孔里，且相对固定轴8转动，保证钢丝绳9顺利通过；橡胶辊3通过轴承5、弹簧挡圈6安装在滑动轴4上组成滑动辊，滑动辊通过滑动轴4安装在支撑板1的U型孔里；滑动辊和滚动辊安装在支撑装置上，弹簧7固定在支撑装置和滑动轴4上，构成此装置。

以上所述的滑动轴4两端开有圆形槽。

以上所述的滑动辊与滚动辊中心的水平距离小于钢丝绳9的直径。

本实用新型随着起重机额定载重量的增加，可以通过增加滑动辊和滚动辊的数量。

实施实例：起重机在起升吊钩时，钢丝绳9从滑动辊和滚动辊之间通过，滑动辊在弹簧7的作用，始终将钢丝绳9压向滚动辊，对钢丝绳9产生一定的挤压力，时臂体段钢丝绳9拥有一定的张紧度，避免钢丝绳9产生抖动、跳槽，并且整齐、紧密地排列在卷扬滚筒上。

起重机臂缩回时，由于挤压力的作用，钢丝绳9的余量始终保持在压紧装置的前段，压紧装置的后端和卷扬之间始终保持张紧状态，使钢丝绳9缩臂时不至于余量过大而发生乱绳现象，从而避免钢丝绳9变形，增加钢丝绳9的使用寿命和整车的安全性。

起重机在吊重物时，滑动辊向上滑动，对钢丝绳9的挤压力逐渐减少，使钢丝绳9缓慢张紧，从而减轻了起吊重物时对钢丝绳9冲击力，增加整车稳定性。