[实用新型]一种新型气动泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种新型气动泵。

背景技术

气动泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种 腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体， 均能予以抽光吸尽，已形成化生产，产品质量深受好评。现有气动泵 出油和回油的速度都很慢，严重延长了打压时间，导致工作效率较低。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一 种新型气动泵，以克服现有技术中气动泵出油和回油的速度都很慢导 致工作效率较低的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型气动泵，所述新 型气动泵包括：气动泵单体、回路板和油箱；所述回路板与所述气动 泵单体相通，且所述回路板上设置有多个电磁阀和多个气控阀，多个 所述电磁阀和多个所述气控阀一一对应；供油时，所述气动泵单体向 所述回路板供油，并通过所述回路板上的多个所述气控阀供出；回油 时，油流向所述回路板并在多个所述电磁阀的作用下，将多个气控阀 与所述油箱之间的油路导通，流回所述油箱。

其中，在上述的新型气动泵中，所述气控阀内设置有钢珠座以及 与钢珠座相配合的钢珠提动阀，该钢珠座和该钢珠提动阀形成单向 阀；所述钢珠座包括上钢珠座和下钢珠座，所述钢珠提动阀包括上钢 珠提动阀和下钢珠提动阀，所述上钢珠提动阀和下钢珠提动阀之间设 置有弹簧，从所述回路板进到气控阀的油经过下钢珠提动阀到达气控 阀套管，然后进入到系统工作油路。

其中，在上述的新型气动泵中，回油时，油经过所述回路板到达 所述气控阀内，并在通电和通气的电磁阀作用下促使上钢珠提动阀下 移从而打开气控阀阀门后，流回所述油箱。

其中，在上述的新型气动泵中，所述气动泵单体和回路板之间设 置有入油脚座。

其中，在上述的新型气动泵中，所述泵单体设置有出油阀本体， 用于向所述入油脚座供油。

其中，在上述的新型气动泵中，每个所述气控阀上均设置有一个 压力开关。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种新型气动泵，工作平稳，供 油时，气动泵单体向回路板供油，并通过回路板上的多个气控阀供出； 回油时，油流向回路板并在多个电磁阀的作用下，将多个气控阀与油 箱之间的油路导通，流回油箱；另外，无论是出油孔还是入油孔以及 回路板的孔径都扩大，相对于老式气动泵来说出油和回油的速度明显 提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的新型气动泵的结构示意图；

图中：1为气动泵单体；2为入油脚座；3为电磁阀；4为回路板； 5为气控阀；6为压力开关；7为油箱；8为出油阀本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用 新型的范围。

本实用新型实施例的新型气动泵的结构如图1所示包括：气动泵 单体1、入油脚座2、多个电磁阀3、回路板4、多个气控阀5、多个 压力开关6、油箱7和出油阀本体8。回路板4与气动泵单体1相通， 且回路板4上设置有多个电磁阀3和多个气控阀5，多个电磁阀3和 多个气控阀5一一对应。

供油时，气动泵单体1向回路板4供油，并通过回路板4上的多 个气控阀5供出。回油时，油流向回路板4并在多个电磁阀3的作用 下，将多个气控阀5与油箱7之间的油路导通，流回油箱7。具体来 说，首先是气动泵单体1作为动力源提供油压，经过出油阀本体8把 油压送到入油脚座2内，入油脚座2与回路板4相通，由回路板4分 配到各个气控阀5内，气控阀5内设置有钢珠座以及与钢珠座相配合 的钢珠提动阀形成单向阀，钢珠座分为上钢珠座和下钢珠座，钢珠提 动阀也分为上钢珠提动阀和下钢珠提动阀，在上下钢珠提动阀之间有 弹簧，从回路板4进到气控阀5的液压油经过下钢珠提动阀到达气控 阀套管，然后进入到系统工作油路；回油时，首先工作系统的液压油 先经过回路板4到达气控阀5内，这是电磁阀3需要接通电源和气源， 当通电时电磁阀3的阀芯动作使气体推动气控阀5空压部的活塞向下 移动，从而带动活塞上的提动阀向下移动，提动阀接触到上钢珠提动 阀使其向下移动从而打开阀门液压油从上回路流回油箱7。