[实用新型]一种工件外表面弯曲模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，更具体的说涉及一种工件外表面弯曲模具。

背景技术

模具是工业生产中最常见的一种设备，模具的使用能够大大增加加工效率， 且能够使得加工的工件等标准化。现有技术中，随着工业和科技的发展，弯曲件 的使用也越来越多，而弯曲件对其弯曲形状和表面质量的要求也越来越高，为了 获得更高表面质量的弯曲件，除了合理设计弯曲工艺外，还必须从模具方面入手， 设计合适的模具，同时简化模具的进料和出料，降低工件在加工过程中受到的摩 擦力等，提高模具的工作效率和弯曲能力，同时还提高弯曲件的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件外表面弯曲模具，本弯曲模具结构简 单，使用寿命长，精度高，工件上料和卸料过程中产生的摩擦力小。

本实用新型技术方案一种工件外表面弯曲模具，包括上模板、下模板，所述 上模板上设置有凸模固定板，所述下模板上设置有凹模固定板，所述凸模固定板 上设置有凸模，所述凹模固定板上设置有凹模、复位板、卸料板和限位板，所述 复位板设置于凹模固定板正中心位置，所述凹模包括两块凹模板，所述两块凹模 板分别设置于复位板左右两侧位置，并紧贴复位板，所述卸料板和限位板分别设 置于凹模固定板前后侧面位置，并紧贴复位板，所述两块凹模板、复位板、卸料 板和限位板组成凹模模腔，所述复位板底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧穿过 凹模固定板并与下模板固接。

优选的，所述限位板内设置有气缸，所述气缸上设置有气缸推杆，所述气缸 推杆轴线位置与复位板复位时的表面位置相适应，所述气缸推杆前端部设置有硅 胶套。

优选的，所述凹模固定板侧面设置有限位板二，所述限位板二侧面与凹模板 侧面贴紧，且限位板二上表面高于凹模板上表面。

优选的，所述卸料板上表面设置为倾斜面，并由靠近复位板的侧边向外部倾 斜。

优选的，所述卸料板的倾斜面上设置有滚轴，所述滚轴组成倾斜面，所述滚 轴能够以自身轴线为轴转动。

优选的，所述凸模上穿过有弹性推料销。

本实用新型技术方案的一种工件外表面弯曲模具，改变现有技术中的模具包 括凸模和凹模，且凸模和凹模直接形成模腔，而冲压、拉伸、弯曲等工艺过程均 在膜腔内完成；本实用新型技术方案的弯曲模具，利用两块凹模板、复位板、卸 料板和限位板组成凹模模腔，减小了弯曲工件与凹模板的接触面积，降低了凹模 板的磨损，延长了弯曲模具的整体使用寿命。

本实用新型技术方案的一种工件外表面弯曲模具，利用复位板将弯曲后的工 件回复到凹模板上表面相齐平的位置，便于出料，且利用复位弹簧进行复位板的 复位，复位板随着上模板向上运动中缓慢复位，避免了弯曲后的工件出现瞬间移 动或弹起的现象，避免弯曲后的工件受到碰撞或摩擦。

本实用新型技术方案的一种工件外表面弯曲模具，利用气缸和卸料板进行卸 料，且将卸料板上表面设置为倾斜状，并采用可以滚动的滚轴组成的卸料板上表 面，降低弯曲件卸料时收到的摩擦力，同时具有倾斜上表面的卸料板位置也便于 上料，降低了待弯曲件上料时收到的摩擦力，保证弯曲件表面质量。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案的一种工件外表面弯曲模具，结构简单，便于待弯曲件 的上料和弯曲件的卸料，降低弯曲件受到的摩擦力，同时，改变现有技术中常规 的凹模形状，降低凹模的磨损率，延长弯曲模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种工件外表面弯曲模具工作时结构示意图，

图2为本实用新型一种工件外表面弯曲模具工作后结构示意图，

图3为图2的A-A示意图，

图4为卸料板结构示意图，

图5为图2的B-B示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实 用新型技术方案做进一步的说明。

首先值得说明的是本实用新型中所述的上、下、左、右、侧面等方位均以说 明书附图中显示的位置为参考。