[实用新型]直埋断接式套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直埋断接式套管，属于建筑技术领域。

背景技术

随着建筑物使用功能的日趋完善，卫生间部位排水管道布置越来重要，传统卫生间排水 管道施工，采用预留方式施工，主体施工时预埋套管，安装施工时排水管道外侧加一段直径 大一号钢套管，钢套管外侧孔洞用混凝土补全，这些修补部位成为防水的薄弱环节，成为渗 漏的多发区。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种与混凝土一次浇筑成型，省时省工，节约成 本，防止漏水的直埋断接式套管。

本实用新型所述的直埋断接式套管，包括内套管、外套管和防水翼环，内套管和外套管 之间焊接环形板，防水翼环焊接在外套管外部，外套管外部焊接上层限位钢筋。

便于定位，制作简单，大大地减少了施工环节，避免进行补洞施工，减少了管道根部渗 漏施工质量难题，且楼板底面平整美观。上层限位钢筋水平布置。

所述的内套管和外套管之间的焊缝处设置防腐漆保护层。防止生锈，起到保护作用，使 断接式套管起到防水作用。

所述的内套管位于现浇板的中部，防水翼环和环形板在同一水平面。起到止水作用。

所述的外套管内底部设置木塞。起到外套管的定位作用。

本实用新型的有益效果是：

采用了断接式套管，大大地减少了施工环节，避免进行补洞施工，减少了管道根部渗漏 施工质量难题，且楼板底面平整美观。与传统施工法相比，施工工艺上减少了补洞人工费用 及水泥、砂子、木板等辅助材料，大小管径洞口平均施工费用减少5元/个。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、上部立管2、上层限位钢筋3、模板4、防水翼环5、木塞6、下部立 管7、内套管8、外套管9、环形板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的直埋断接式套管，包括内套管7、外套管8和防水翼环4， 内套管7和外套管8之间焊接环形板9，防水翼环4焊接在外套管8外部。外套管8外部焊 接上层限位钢筋2。内套管7和外套管8之间的焊缝处设置防腐漆保护层。内套管7位于现 浇板的中部，防水翼环4和环形板9在同一水平面。外套管8内底部设置木塞5。木塞5高 度为2cm高。

操作要点：

一、断接式套管定位、固定：

1.土建工程完成楼面模板工程安装后，管道工即可进入施工区域，根据图纸设计位置， 在模板3上画线标记外套管位置，并在此位置安装2cm高圆柱形木塞5，木塞5直径略小于 外套管8内径，并用钉子与模板3固定在一起。

2.楼面钢筋绑扎中，根据以上确定经验收后确认的位置，即可同步进行断接式套管的就 位。固定时将断接式套管塞入木塞5内，并用断接式套管上层限位钢筋2与楼板上层钢筋绑 扎到一起，保证其在浇筑过程中不产生倾斜和位移，且力求断接式套管平正。

二、上层限位钢筋周边细处理：

混凝土浇筑振捣时，振动机械应在保证混凝土浇筑密实的前提下，不得碰撞断接式套管， 对断接式套管四周补以人工捣实，再采用木抹子沿断接式套管四周搓压数遍，确保断接式套 管四周混凝土周边密实。

三、断接式套管水平校验、位置校正

完成上道工序后，即可对断接式套管水平校验，用水平仪双向检查，确保断接式套管横 向水平，竖向垂直，以便于下一环节排水系统施工。

四、断接式套管防护

混凝土终凝前，要派专人进行看护，不得人为或其他物件对断接式套管进行碰撞，使其 产生松动或缝隙。

五、排水系统管道安装

1.卫生间排水管道上部立管1直接插入外套管8中，周圈缝隙用防水油膏填嵌、压实， 卫生间排水管道下部立管6卡入断接式套管的内、外套管之间，断接式套管间缝隙用防水油 膏嵌实。

2.排水系统安装时，先主管，后支管。支管安装先从末端开始，逐渐向主立管三通口处 施工。施工时，要求下料长度精确，涂胶均匀，确保系统整体管道施工接口质量。

实施例1：