[实用新型]一种圆筒型工件依次进料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆筒型工件依次进料设备。

背景技术

在机加工中，圆筒型工件进行冲切或者加工时，一般都是由人工送料到加 工平台，等加工好后，再由人工从加工平台取料，不仅增加了工人的劳动强度、 效率低，而且工人用手送料和取料时还极易发生工伤事故。采用现有技术的机 器设备进料，不能实现依次进料，容易造成相邻之间相互撞击而损伤，降低了 成品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒型工件依次进料设备，该设备结构简 单、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了圆筒型工件的进料问 题。该设备可用于圆筒型工件的进料加工，运用范围十分广泛、工作效率高、 操作简单，大大地提高了工作效率和成品合格率。该设备先通过将待加工的输 送工件放入到进料盖顶部的进料槽内，通过第一进料滑架和第二进料滑架，输 送工件在重力作用下自动落入到第三进料通槽内，进而进料传动组件的作用下， 依次通过第二进料通槽和第一进料通槽，最后落入到输送槽内，经输送装置运 输到加工平台上，顺利完成进料工作。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种圆筒型工件依次进料设备，包括底座、输送装置和进料装置，输送装 置和进料装置均安装于底座上，输送装置固定安装于底座的左侧，进料装置固 定安装于底座的右侧，输送装置包括输送机座组件、输送传动组件和进料输送 组件，输送机座组件固定安装于底座上，输送机座组件上安装有输送传动组件 和进料输送组件，进料输送组件的上端设有进料装置，进料装置包括进料基架、 进料滑道组件和进料传动组件，进料基架固定安装于底座上，进料基架上设有 进料基板，进料基板上安装有进料滑道组件，进料滑道组件上设有输送工件， 进料滑道组件的下端连接输送传动组件，输送传动组件的另一端固定于进料基 架的侧面，输送传动组件连接进料输送组件。该设备先通过将待加工的输送工 件放入到进料盖顶部的进料槽内，通过第一进料滑架和第二进料滑架，输送工 件在重力作用下自动落入到第三进料通槽内，进而进料传动组件的作用下，依 次通过第二进料通槽和第一进料通槽，最后落入到输送槽内，经输送装置运输 到加工平台上，顺利完成进料工作。

进一步，输送机座组件包括固定输送导柱、输送基板和输送安装板，输送 安装板包括上输送安装板和下输送安装板，上输送安装板和下输送安装板之间 设有固定输送导柱，上输送安装板上设有输送基板，输送基板上安装有输送传 动组件和进料输送组件，下输送安装板固定安装于底座上。固定输送导柱、上 输送安装板和下输送安装板均设置有四组，分别安装于输送基板的四个方向上， 不仅提高了输送装置整体牢固性，使输送工件在输送过程中更加平稳，而且把 输送传动组件和进料输送组件整体安装于输送安装板上，使设备不占空间，整 体结构更加紧凑。

进一步，输送传动组件包括输送导轨、输送滑块、输送机架和输送板，输 送导轨固定安装于输送基板的中间，输送导轨上设有输送滑块，输送导轨与输 送滑块相匹配，输送滑块上设有输送机架，输送机架上设有输送板，输送板上 设有输送槽，输送槽与输送工件相匹配。输送传动组件通过驱动设备(图中未 画出)带动输送滑块在输送导轨作往复滑动，不断地运输输送工件，完成输送 工作。输送板上设有输送槽，输送槽使输送工件刚好可以嵌在槽内，不会发生 水平或者竖直方向上的侧移，使输送工件的运输工作更加平稳，减少输送工件 从输送板上滑落的概率。

进一步，进料输送组件包括进料输送座，进料输送基板和进料输送导板， 进料输送座固定安装于输送基板上，进料输送座位于输送导轨的两侧，进料输 送座上安装有进料输送基板，进料输送基板上设有进料输送导板，进料输送导 板连接进料传动组件。进料输送座承载着一部分进料装置的重量，在进料过程 中，当输送工件通过进料滑道组件和进料传动组件后，先经过第二进料通槽， 再经过第一进料通槽，输送工件顺利滑落到输送板的输送槽内，由此实现进料 工作。

进一步，进料输送基板上设有第一进料通槽，第一进料通槽与输送工件相 匹配，进料输送导板上设有第二进料通槽，第二进料通槽与输送工件相匹配， 第一进料通槽位于第二进料通槽的下方，第一进料通槽与第二进料通槽相连通。