[实用新型]双针床经编机剖布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双针床经编机，特别是涉及一种将双针床经编机编织的双层立体织物从中间剖开的剖布装置。

背景技术

现有的双针床经编机，包括成圈机构、牵拉机构和卷取机构；所述成圈机构将纱线成圈编织成双层立体织物，所述牵拉机构包括若干根转动地安装在双针床经编机上的牵拉辊，所述卷取机构包括若干根转动地安装在双针床经编机上的卷取辊。工作时，由成圈机构编织而成的双层立体织物，首先经牵拉机构的牵拉辊牵拉，然后经卷取机构的卷取辊卷绕成布卷，最后将卷绕成布卷的双层立体织物拖运至剖幅车间，并经专门的剖布机对其进行剖幅，最终形成两幅单层立体织物。

但是，这种采用专门剖布机剖幅的加工方式，不仅耗费了剖布机的投入成本和人工成本，而且剖布机还占用了大量的场地面积。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不仅能降低加工成本，缩短加工时间，而且能大大减少设备占用面积的双针床经编机剖布装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种双针床经编机剖布装置，包括高速电机和安装在所述高速电机输出轴上的刀片；所述高速电机固定安装在高速电机座上，该剖布装置还包括伺服电机、主动同步轮、被动同步轮、同步带以及第一导轨；所述伺服电机固定安装在伺服电机座上，所述伺服电机座固定安装在双针床经编机的油箱底部，所述主动同步轮安装在所述伺服电机的输出轴上，所述被动同步轮转动地安装在支承座上，所述支承座固定安装在双针床经编机的油箱底部，所述同步带安装在所述主动同步轮与被动同步轮之间，所述第一导轨沿双针床经编机的横向设置且固定安装在双针床经编机的油箱底部，所述高速电机座固定安装在所述同步带上，且所述高速电机座与所述第一导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，该剖布装置还包括第二导轨和两个相对设置的L形导布板，所述第二导轨沿双针床经编机的纵向设置且固定安装在双针床经编机的油箱底部，所述两个导布板分别通过滑块与所述第二导轨滑动连接。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将双针床经编机与剖布装置有机地结合在一起，在一台双针床经编机上同时实现了编织与剖幅的集中完成，不仅降低了加工成本，简化了整个生产流程，缩短了加工时间，提高了生产效率，减少了设备占用面积，而且，同时获得了布面质量高的单层立体织物。

本实用新型结构简单，安装维护方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型双针床经编机剖布装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型双针床经编机剖布装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型中高速电机、刀片、高速电机座和第一导轨的一种安装结构示意图。

图4为本实用新型中伺服电机、主动同步轮和伺服电机座的一种安装结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图4所示的一种双针床经编机剖布装置，包括高速电机1和固定安装在所述高速电机1的输出轴1－1上的刀片2；所述高速电机1通过螺栓固定安装在高速电机座3上，该剖布装置还包括伺服电机4、主动同步轮5、被动同步轮6、同步带7以及第一导轨8；所述伺服电机4通过螺栓固定安装在伺服电机座9上，所述伺服电机座9通过螺栓固定安装在双针床经编机的油箱10底部，所述主动同步轮5通过涨套固定安装在所述伺服电机4的输出轴4－1上，所述被动同步轮6通过轴承转动地安装在支承座11上，所述支承座11通过螺栓固定安装在双针床经编机的油箱10底部，所述同步带7安装在所述主动同步轮5与被动同步轮6之间，所述第一导轨8沿双针床经编机的横向设置且固定安装在双针床经编机的油箱10底部，在安装时，所述第一导轨8通过螺栓固定安装在一块U形安装板15上，所述U形安装板15通过支架16固定安装在双针床经编机的油箱10底部，所述高速电机座3通过压板17固定安装在所述同步带7上，且所述高速电机座3通过滑块18与所述第一导轨8滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，该剖布装置还包括第二导轨12和两个相对设置的L形导布板13，所述第二导轨12沿双针床经编机的纵向设置且固定安装在双针床经编机的油箱10底部，所述两个导布板13分别通过滑块14与所述第二导轨12滑动连接。采用这样的结构后，可根据织物厚度方便地调节两个导布板13之间的距离。