[实用新型]一种高炉冲渣水循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炼钢设备领域，尤其涉及一种高炉冲渣水循环利 用装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、 炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单， 生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总 产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)， 从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也 喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一 氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出 的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从 渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、 锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品，经加工处理。由于高炉渣综合 利用的发展，高炉渣多经水淬制成水渣，成为制作矿渣水泥或渣砖等建筑材料 的原料。也可用来制造渣棉、铸石和膨球等。高炉冲渣水作为一种低温废热源， 具有温度稳定、流量大的特点。

现有的高炉炼钢过程中不能够使冲渣水循环使用，浪费水资源，不能够充 分利用冲渣水的余热，不能合理利用资源，造成资源的浪费，因此亟需设计一 种能够实现对冲渣水的循环使用，节约水资源，能够充分利用冲渣水的余热， 合理利用资源的高炉冲渣水循环利用装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的高炉炼钢过程中不能够使冲渣水循环使用、浪 费水资源、不能够充分利用冲渣水的余热、不能合理利用资源、造成资源的浪 费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现对冲渣水的循环 使用、节约水资源、能够充分利用冲渣水的余热、合理利用资源的高炉冲渣水 循环利用装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高炉冲渣水循环利用 装置，包括有底板、右架、顶板、轴承座、丝杆、螺母、伺服电机、连接杆Ⅰ、 升降气缸、电动机械手、放置板Ⅰ、放置板Ⅱ、放置板Ⅲ、水箱、高压水管、电控 阀Ⅰ、水管Ⅳ、电控阀Ⅱ、处理箱、紧固板、过滤槽、过滤装置、活性炭、水管Ⅰ、 滤芯、水泵Ⅰ、烘干箱、加热腔、连接杆Ⅱ、水管Ⅱ、冷却槽、水泵Ⅱ、水管Ⅲ和电 控阀Ⅲ，底板顶部的右端设有右架，右架的上端设有顶板，顶板底部的左右两侧 对称设有轴承座，两个轴承座之间设有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配 合，丝杆的最右端连接有伺服电机，伺服电机安装在顶板上，螺母的下端连接 有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ的底端连接有升降气缸，升降气缸的下端连接有电动机械手， 右架的左侧从上至下设置有放置板Ⅰ、放置板Ⅱ和放置板Ⅲ，放置板Ⅰ上放置有水 箱，水箱的左侧设有高压水管，高压水管上设有电控阀Ⅰ，水箱顶部的右侧设有 水管Ⅳ，水管Ⅳ上设有电控阀Ⅱ，放置板Ⅱ上设有处理箱，处理箱左右两侧的放 置板Ⅱ上设有紧固板，处理箱的底部开有小孔，处理箱下方相对应的放置板Ⅱ上 开有大孔，放置板Ⅲ上设有过滤槽，过滤槽的上部设有过滤装置，过滤装置内放 置有活性炭，过滤槽的左侧下部设有水管Ⅰ，水管Ⅰ的右侧设有滤芯，水管Ⅰ的中部 设有水泵Ⅰ，水管Ⅰ的左端设有烘干箱，烘干箱内设有加热腔，烘干箱顶部的左端 通过连接杆Ⅱ与顶板连接，烘干箱的左侧中部设有水管Ⅱ，水管Ⅱ的右端设有冷却 槽，冷却槽内设有水泵Ⅱ，水泵Ⅱ与水箱之间设有水管Ⅲ，水管Ⅲ的上部设有电控 阀Ⅲ。

优选地，还包括有控制器，控制器设置在底板顶部的左侧，伺服电机、升 降气缸、电动机械手、电控阀Ⅰ、电控阀Ⅱ、水泵Ⅰ、加热腔和电控阀Ⅲ都分别与 控制器连接。

优选地，还包括有温度传感器，温度传感器设置在冷却槽左侧的内壁上， 温度传感器与控制器连接。

优选地，还包括有换热装置，换热装置设置在水管Ⅱ的中部，并且换热装置 设置在自来水管上。