[实用新型]一种推钢式加热炉水梁固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体涉及一种推钢式加热炉水梁固定装置。

背景技术

推钢式加热炉在轧钢生产中应用广泛，其结构包括进钢平台，平台上安装有滑 台、滑板及滑台支架，炉内纵梁经过平台到炉外在集管会合，纵梁安装在滑台支架 下面，梁上安装有滑块，钢坯在推钢机的作用下在滑块上移动加热，最后在出料端 经出钢机推出至出料地辊再送至轧线。

推钢式加热炉在推钢过程中会出现水梁振动严重，水梁振动导致滑块受力不均， 易脱落；同时，振动还会使水梁保温层脱落，水梁直接暴露在炉膛，每次停炉降温 容易出现炉筋管漏水，并大大缩短水梁使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种推钢式加热炉水梁固定装置，在进钢推钢过程中该 固定装置可实现水梁振动明显减弱、水梁使用寿命延长、加热炉生产事故减少。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种推钢式加热炉水梁固 定装置，包括支撑架，所述支撑架预埋在进钢平台；水梁安装在支撑架上；

所述支撑架由U型结构的上部和矩形结构的下部组成，所述上部的宽度不超过 所述下部的宽度；

所述U型结构的弯曲部与加热炉内的纵梁固定连接，并与水梁卡接。

进一步地，所述支撑架上部两端设置有肩部，下部设置有底座；所述肩部、底 座、支撑架侧端通过连接架焊接固定。

进一步地，所述支撑架采用钢板材质，厚度为20mm。

进一步地，所述肩部采用钢板材质，其规格大小为100mm×220mm×10mm。

进一步地，所述底座采用钢板材质，其规格大小为500mm×240mm×10mm。

进一步地，所述连接架为20a槽钢，长度为560mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的水梁固定装置，采用异性钢板制成，预埋在进钢平台供水梁 固定安装，而该固定装置与加热炉内的纵梁有效结合，正好卡住水梁并焊牢。在推 钢过程中该固定装置的使用可以避免水梁振动严重，从而导致纵梁上的滑块脱落。 所述固定装置使水梁振动明显减弱，非常平稳，避免水梁保温层脱落，水梁直接暴 露在炉膛，避免每次停炉降温出现炉筋管漏水，从而延长水梁使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和 具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型所描述的是一种推钢式加热炉水梁固定装置，包括支撑 架3，支撑架3由U型结构的上部31和矩形结构的下部32组成，其中，上部31 的宽度不超过下部32的宽度。支撑架3上部31的两端分别设置肩部33，下部32 设置底座34，且肩部33、底座34、支撑架3的侧端通过连接架4焊接固定。

本实用新型所述的支撑架3由异型钢板制成，其厚度为20mm，其肩部31与底 座34均有钢板制成，肩部31的规格大小为100mm×220mm×10mm，底座34的 规格大小为500mm×240mm×10mm。连接架4采用长度为560mm的20a槽钢。

安装时，在加热炉进行大中修期间，在安装炉筋管及砌筑浇注进钢平台时，将该 支撑架3安装预埋在进钢平台里，水梁安装在支撑架3上，支撑架3上部31的弯曲部与 加热炉内的纵梁固定连接，并与水梁卡接。支撑架3的肩部33及连接架4都与进钢平台 内的预埋件相互焊牢。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应 视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为 准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内， 还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。