[实用新型]电芯夹具

说明书

技术领域

本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种电芯夹具。

背景技术

相关技术中，电动汽车电芯的测试主要分为两类项目，第一种是通过 CT测试检查电芯内部卷绕是否破损，第二种则是通过压力传感器测试电 芯的膨胀压力。在进行不同的测试项目时，需要采用不同的夹具。具体地， 在进行CT检查时，采用不会干扰CT测试扫描的铝质板作为夹具；而在 进行电芯膨胀测试时，则需要采用硬度较高的材质，例如钢板作为夹具。

因此，在进行不同的测试时还需要更换夹具，增加了测试的成本。

实用新型内容

本申请提供了一种电芯夹具，能够减少测试成本。

本申请的所提供的电芯夹具，包括导向组件、压力传感器、第一铝质 板、第二铝质板、第一硬质支撑板以及第二硬质支撑板，

所述第一铝质板、所述第二铝质板、所述第一硬质支撑板以及所述第 二硬质支撑板沿厚度方向依次设置，其中，所述第一铝质板以及所述第二 铝质板相对设置，所述第一硬质支撑板与所述第二硬质支撑板也相对设 置，

第一硬质支撑板设置在所述第一铝质板远离所述第二铝质板的一侧， 所述压力传感器嵌入所述第一铝质板与所述第一硬质支撑板之间，所述第 二硬质支撑板贴合在所述第二铝质板远离所述第一铝质板的一侧，

所述导向组件沿所述厚度方向设置，且同时与所述第一硬质支撑板以 及所述第二硬质支撑板固定连接，所述第一铝质板与所述导向组件连接， 且能够沿所述厚度方向滑动，

所述第一铝质板以及所述第二铝质板在垂直于所述厚度方向上的投 影区域的两侧均超出所述第一硬质支撑板以及所述第二硬质支撑板在所 述厚度方向上的投影区域。

优选地，所述导向组件包括导柱以及设置在所述第一铝质板上的第一 导向孔，所述第一导向孔沿所述厚度方向延伸，所述导柱穿过所述第一导 向孔，所述导柱的两端分别与所述第一硬质支撑板以及所述第二硬质支撑 板固定连接。

优选地，所述导向组件为多组。

优选地，所述第二铝质板与所述导向组件连接，且能够沿所述厚度方 向滑动。

优选地，所述导向组件还包括设置在所述第二铝质板上的第二导向 孔，所述第二导向孔沿所述厚度方向延伸，所述导柱穿过所述第二导向孔。

优选地，所述第一铝质板以及所述第二铝质板为铝合金板。

优选地，所述第一铝质板以及所述第二铝质板的外表面设置有绝缘 层。

优选地，所述第一铝质板以及所述第二铝质板的厚度为10～30mm。

优选地，所述第一硬质支撑板以及所述第二硬质支撑板为钢板。

优选地，所述钢板的厚度为10～40mm。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的电芯夹具通过设置投影区域超出硬质支撑板的铝质 板，能够保证电芯边缘进行正常的CT测试，同时，又能通过硬质支撑板 对铝质板进行支撑，防止其发生形变，也能够正常进行电芯膨胀压力测试。 因此同时能够满足CT测试以及电芯膨胀压力测试，在进行这两类测试时 无需再更换夹具，节省了测试成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并 不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的电芯夹具的整体结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的电芯夹具的侧视结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的电芯夹具的剖面结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的电芯夹具与变送器的连接结构示意图。

附图标记：

1-电芯夹具；

10-第一铝质板；

10’-第二铝质板；

12-第一硬质支撑板；

12’-第二硬质支撑板；

14-导向组件；

140-导柱；

142-第一导向孔；

142’-第二导向孔；

144-螺丝；

16-压力传感器；

2-电芯。

3-变送器。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本 申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。