[实用新型]多刀片粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料粉碎领域，尤其涉及一种多刀片粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。

在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

发明内容

本实用新型提供一种多刀片粉碎机，以解决上述背景技术中提出的物料粉碎不利的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种多刀片粉碎机，其特征在于：包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、斜片刀A、横片刀A、横片刀B、斜片刀B、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B，所述上机体、电机、轴承座支撑A、轴承座支撑B在所述机架的上面，所述电机在所述轴承座支撑A的旁边，所述轴承座A在所述轴承座支撑A的上面，所述皮带传送在所述轴承座支撑A的旁边，所述皮带传送的一端连接所述电机，所述皮带传送的另一端连接所述轴承座A，所述上机体在所述保护外壳的里面，所述进料口在所述上机体的上面，所述下机体在所述上机体的下面，所述下机体在所述机架的里面，所述出料口在所述下机体的下面，所述轴承座B在所述轴承座支撑B的上面，所述主轴轴承A连接所述轴承座A，所述主轴轴承B连接所述轴承座B，所述主轴、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆在所述上机体的里面，所述主轴贯穿所述上机体、保护外壳、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B，所述主轴的一端连接所述主轴轴承A，所述主轴的另一端连接所述主轴轴承B，所述传动轴转盘A在所述上机体的一侧，所述传动轴转盘B在所述上机体的另一侧，所述转盘轴承A连接所述传动轴转盘A，所述转盘轴承B连接所述传动轴转盘B，所述主轴在所述传动轴A、传动轴B之间，所述传动轴A贯穿所述双杆固定板A、短杆、双杆固定板B，所述传动轴A的一端连接所述传动轴转盘A，所述传动轴A的另一端连接所述传动轴转盘B，所述传动轴B贯穿所述双杆固定板A、长杆、双杆固定板B，所述传动轴B的一端连接所述传动轴转盘A，所述传动轴B的另一端连接所述传动轴转盘B，所述固定板支撑在所述双杆固定板A、双杆固定板B的旁边，所述粉碎刀固定在所述长杆上，所述粉碎刀A、粉碎刀B连接所述粉碎刀固定，所述粉碎刀固定的一端连接所述粉碎翼刀A，所述粉碎刀固定的另一端连接所述粉碎翼刀B，所述粉碎刀固定上有所述弹性刮板，所述粉碎刀A、粉碎刀B贯穿所述弹性刮板，所述粉碎翼刀A的一端连接所述横片刀B，所述粉碎翼刀A的另一端连接所述横片刀A，所述在所述横片刀B上，所述斜片刀B在所述粉碎刀B的旁边，所述斜片刀A在所述粉碎刀固定、粉碎翼刀A之间，所述斜片刀A连接所述横片刀A，所述短杆、长杆具有相同结构，所述粉碎翼刀A、粉碎翼刀B具有相同结构。

所述弹性刮板在所述粉碎翼刀A、粉碎翼刀B之间。

所述杂物舱门在所述上机体的侧面。

所述上机体在所述轴承座支撑A、轴承座支撑B之间。

本实用新型的有益效果为：

1本多刀片粉碎机，在粉碎刀固定上设计了双片的粉碎刀，并在粉碎刀固定两侧设计了双片的粉碎翼刀，可在粉碎纤维质丰富的饲料时，提供多角度切割粉碎，使饲料细化。

2粉碎翼刀两端设计了横片刀、斜片刀，可谓粉碎翼刀提供更丰富的粉碎角度和粉碎力度，提高了粉碎效率。

3短杆和长杆上有相同结构，横片刀、斜片刀配合其运动，可形成高低错落的运转空间，形成立体粉碎，充分利用了空间。