[实用新型]一种粉体材料二次压制成型的滚轮压片机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉体材料压制成型技术领域，具体涉及一种粉体 材料二次压制成型的滚轮压片机。

背景技术

通常，压片机主要是用于将粉体材料加热压制成片状结构，其包 括二个相向转动的滚轮。现有技术中，粉体材料大多采用一次压制成 型，而一次压制不能将粉体材料充分压制。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉体材料二次压 制成型的滚轮压片机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种粉体材料二次压制成型的滚轮压片机，包 括：

支架；

滚轮机构，包括转动设置于支架上的第一滚轮和第二滚轮，第一 滚轮和第二滚轮的轴心相互平行且在同一水平线上，第一滚轮和第二 滚轮的圆周面相切且二者转向相反；

进料机构，其设置于滚轮机构的上方且位于第一滚轮和第二滚轮 之间；

收集盒，其设置于滚轮机构的下方；

倾翻机构，其可拆卸式连接设置于收集盒的底部且沿第一滚轮、 第二滚轮的轴心移动设置。

本实用新型相较于现有技术，粉体材料进入第一滚轮、第二滚轮 之间压制成型后，由收集盒收集成型后的产品，倾翻机构将收集盒移 动至第一滚轮、第二滚轮的一侧并将收集盒倾翻，从而将产品倒入第 一滚轮、第二滚轮之间再次压制成型，实现二次成型，使得粉体材料 充分压制，提高产品质量。

其中，倾翻机构包括：

底座，其设置于滚轮机构的下方；

支撑平台，其移动设置于底座上，支撑平台沿第一滚轮、第二滚 轮的轴心移动设置且在竖直方向移动设置；

连接平台，其一端铰接于支撑平台上且可拆卸式连接于收集盒的 底部；

顶杆机构，其设置于支撑平台上且其一端铰接于连接平台的底 部，用于推动连接平台绕其与支撑平台的铰接处倾翻。

作为优选的方案，上述的支撑平台包括底板、竖板和斜筋，底板 移动设置于底座上，竖板设置于所述底板一侧边上，斜筋分别与底板、 竖板连接且三者之间形成一三角形支撑侧面。

采用上述优选的方案，底板、竖板和斜筋形成一三角形支撑侧面， 保证结构的稳定性能。

作为优选的方案，上述的竖板顶部设置有连接轴，连接平台转动 地设置于连接轴上，连接轴上还设置有用于测量连接轴转动角度的编 码器。

采用上述优选的方案，编码器测量连接轴转动的角度，避免顶杆 机构的行程过大。

作为优选的方案，上述的收集盒与连接平台之间设置有多个定位 锁紧机构。其中，上述的定位锁紧机构包括上锁紧座、下锁紧座、定 位销和定位气缸，上锁紧座上设置有定位孔且设置于收集盒底部，下 锁紧座上设置有定位孔且设置于连接平台上，上锁紧座与下锁紧座相 配合连接，定位气缸设置于连接平台上且与定位销连接，定位销与定 位孔相配合。

采用上述优选的方案，定位锁紧机构可实现收集盒与连接平台的 安装和拆卸，更加方便。

作为优选的方案，上述的顶杆机构包括上安装座、下安装座、驱 动油缸和至少一个导向杆，上安装座设置于连接平台上，下安装座设 置于支撑平台上，驱动油缸设置于下安装座上且其输出端与上安装座 连接，导向杆活动穿设于上安装座、下安装座上且与驱动油缸平行设 置。

采用上述优选的方案，驱动油缸伸出，使得连接平台绕其与支撑 平台的连接点旋转，导向杆一方面为驱动油缸的伸出动作提供导向作 用，一方面支撑连接平台，保证结构的稳定性。

作为优选的方案，上述的驱动油缸的输出端还设置有锥形凸台， 连接平台上设置有凹槽，锥形凸台与凹槽相配合设置。

采用上述优选的方案，锥形凸台进一步为驱动油缸提供导向作 用，保证倾翻机构不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式倾翻机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种实施方式支撑平台的结构示意图。

图4为本实用新型一种实施方式顶杆机构的结构示意图。