[实用新型]一种联合制备竹浆的设备

权利要求书

1.一种联合制备竹浆的设备，其特征在于，包括：预浸罐和蒸煮釜；

所述预浸罐包括上封头、下封头和预浸罐筒体；所述上封头和下封头分别设置于预浸罐筒体的上方和下方；所述上封头的上方设有加料口、排气口和安全阀门；所述下封头的正下方设有出料口，下方的侧边设有循环蒸汽进口和第一循环进液口；所述预浸罐筒体上设有循环出液口；

所述蒸煮釜包括蒸煮釜筒体、上锥封头、下锥封头、第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置；所述蒸煮釜筒体、上锥封头、下锥封头均为双层结构；

所述上锥封头和下锥封头分别设置于蒸煮釜筒体的上方和下方；所述上锥封头的上方设有连通设备外部和上锥封头内层的加料口、泄压阀接口、催化剂进口、和排气口；所述下锥封头的正下方设有连通设备外部和下锥封头内层的出料口，下锥封头的侧边设有连通设备外部和下锥封头外层的循环出水口，连通设备外部和下锥封头内层的氧气进气口、蒸汽进气口和第三搅拌口；所述蒸煮釜筒体上设有连通设备外部和蒸煮釜筒体外层的循环进水口，连通设备外部和蒸煮釜筒体内层的第一搅拌口和第二搅拌口；所述第一搅拌口位于蒸煮釜筒体的中部，第二搅拌口位于蒸煮釜筒体的下部；

所述第一搅拌口、第二搅拌口和第三搅拌口在垂直方向上不重叠，并分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置；所述第一搅拌装置和第二搅拌装置沿水平方向伸入蒸煮釜筒体内部，所述第三搅拌装置沿水平线上方呈一定角度由下锥封头伸入；

所述蒸煮釜的循环进水口用于进入水蒸气，流经设备的外层后冷凝，由位于下方的循环出水口流出到外部蒸汽设备重新形成水蒸气，再从循环进水口进入设备的外层；

所述预浸罐下方的出料口通过输料管经压力泵与蒸煮釜上方的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的一种联合制备竹浆的设备，其特征在于：所述蒸煮釜中的第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置均包括位于设备内用于搅拌的一搅拌杆以及一位于设备外用于驱动搅拌杆转动的电机；所述搅拌杆上均设置有多个沿搅拌杆轴向均匀分布的搅拌叶；所述搅拌叶为三叶V向均匀分布搅拌叶；所述电机为变频电机，根据具体情况改变变频电机的频率，进而调整各个搅拌装置的搅拌频率。

3.根据权利要求1所述的一种联合制备竹浆的设备，其特征在于：所述蒸煮釜中的氧气进气口上设置有氧气进气管；所述氧气进气管的进气端位于下锥封头的外侧用于进氧气；所述氧气进气管的出气段弯设成圆形状，水平安置在下锥封头的内部，且此段的氧气进气管上均匀设置有多个氧气出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种联合制备竹浆的设备，其特征在于：所述蒸煮釜中的上锥封头上方还设置有连通设备外部和上锥封头内部的压力计口和循环出气口；所述下锥封头侧边还设置有连通设备外部和下锥封头内部的循环进气口；

所述位于下方的循环进气口与上方的循环出气口在设备外通过输气管道相连通，所述输气管道上还装有压力泵；通过压力泵将蒸煮釜内的气体从循环出气口排出再由循环进气口输入，使蒸煮釜内的气相和液相混合程度更高。

5.根据权利要求1所述的一种联合制备竹浆的设备，其特征在于：所述蒸煮釜筒体的中部还设有连通设备外部和蒸煮釜筒体内层的排液口，蒸煮釜筒体的下部设有连通设备外部和蒸煮釜筒体内层的取样口和温度计口；所述上锥封头的上方还设有连通设备外部和上锥封头内层的氧浓度检测口。

6.根据权利要求1所述的一种联合制备竹浆的设备，其特征在于：所述蒸煮釜筒体中部的外侧四周还均匀设置有四个耳式支座；所述预浸罐筒体中部的外侧四周还均匀设置有四个耳式支座；所述蒸煮釜的蒸汽进气口内还设有一蒸汽进气管，所述蒸汽进气管由蒸煮釜的外部延伸至蒸煮釜内腔的中心，且在蒸煮釜内部的蒸汽进气管的开口朝下。

7.根据权利要求1所述的一种联合制备竹浆的设备，其特征在于：所述蒸煮釜筒体的下侧和预浸罐筒体的下侧均设置有连通设备外部和蒸煮釜筒体内层的人孔，用于让人进入设备内进行检修。

8.根据权利要求1所述的一种联合制备竹浆的设备，其特征在于：所述预浸罐中的循环出液口与预浸罐筒体连接的截面上还设有一丝网，所述丝网通过卡箍固定。