[实用新型]一种隐形拉链的拉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隐形拉链的拉头。

背景技术

现在常规的隐形拉链包括链牙和拉头，一般隐形拉链有两片链带，每片链 带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头的结构可以参见图1所示， 包括基体10、挡针20和拉片30，基体10沿成列的链牙滑动，并使两列相对的 链齿相互啮合或分离，挡针20通过销钉40转动连接在基体10上，挡针20上 设置有供销钉40穿过的通孔201，在挡针20的前端成型有针尖202，基体10 的前部对应针尖202设有锁止孔101，针尖202穿过锁止孔101插入相互啮合的 链牙之间，使拉头无法滑动，而为了使针尖202保持处于锁止拉头的常规状态， 在挡针20的后端与基体10之间定位有弹簧50，弹簧50和针尖202位于销钉 40的两侧，弹簧50是压缩弹簧50，会对挡针20产生推力，使挡针20相对销 钉40转动，从而使针尖202保持处于锁止拉头的常规状态。参见图2所示，用 户需要拉动拉头时，需要先克服弹簧50的弹力来转动挡针20使针尖202从链 牙之间退出。但是，使用者拉动拉片30的方式可能有偏斜施力的动作，因此当 上述的挡针20被拉片30拉起时，挡针20的前端容易因为欠缺左右两侧的侧挡 力量，导致挡针20的前端左右偏摆，造成挡针20前端的针尖202变形或脱离 锁止孔101，以致不能再正确的插入相互啮合的链牙之间，更严重的情况会发生 挡针20的前端断裂，影响到隐形拉链的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种隐形拉链的拉头，能够防止挡针左 右偏摆。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种隐形拉链的 拉头，包括基体和挡针，所述挡针转动连接在基体上，所述基体上设有锁止孔， 所述挡针上设有对应插入锁止孔的针尖，所述挡针与基体之间定位有弹性件， 所述弹性件作用在挡针上使针尖保持插入锁止孔，所述基体设有向上伸出的两 个限位凸起，所述挡针和锁止孔均位于两个限位凸起之间。由于挡针的两侧具 有限位凸起，限位凸起形成较强的结构强度，当挡针被拉动上提之后，挡针前 端的针尖受到限位凸起的侧向支撑，以此防止拉片扭转时，挡针发生左右偏摆， 针尖脱离锁止孔，造成拉头损坏。

改进的，所述基体上设有连接座，所述连接座中设有容置槽，所述挡针转 动连接在容置槽中，所述连接座的前端形成有导向部，所述锁止孔和限位凸起 设在导向部上。

改进的，所述挡针通过销钉与连接座转动连接，销钉的轴向垂直拉头的滑 动方向。

改进的，所述限位凸起为限位凸块或限位凸片。

改进的，所述拉头为塑料拉头，所述限位凸起热熔或二次注塑固定在连接 座上或者与连接座一体成型。

改进的，所述拉头为金属拉头，所述限位凸起焊接或铆接固定在连接座上 或者与连接座一体成型。

改进的，所述限位凸起沿着锁止孔的边缘设置。方便限位凸起的设置，同 时也对针尖起到保护作用。

改进的，两个限位凸起之间设有加强筋，所述加强筋位于挡针的后方。加 强限位凸起的结构强度。

有益效果：

采用上述技术方案后，该实用新型一种隐形拉链的拉头，由于挡针的两侧 具有限位凸起，限位凸起形成较强的结构强度，当挡针被拉动上提之后，挡针 前端的针尖受到限位凸起的侧向支撑，以此防止拉片扭转时，挡针发生左右偏 摆，针尖脱离锁止孔，造成拉头损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为现有隐形拉链的拉头的结构图(挡针未拉起)；

图2为现有隐形拉链的拉头的结构图(挡针拉起)；

图3为本实用新型隐形拉链的拉头的侧视图；

图4为本实用新型隐形拉链的拉头的俯视图；

图5为本实用新型隐形拉链的拉头的剖视图；

图6为本实用新型隐形拉链的拉头的前视图；

图7为本实用新型隐形拉链的拉头的使用动作示意图。

具体实施方式