[实用新型]金属片的上油装置有效
申请号: | 201521100320.0 | 申请日: | 2015-12-24 |
公开(公告)号: | CN205324506U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 祁康;李欣;秦长奇 | 申请(专利权)人: | 杭州天时轻工机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/18 | 分类号: | B21D37/18;B08B7/00 |
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地址: | 311102 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属片 上油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属片生产加工技术领域,更具体地说,它涉及一种金属片的上油装置。
背景技术
在金属片的加工过程中,有些需要将成卷的金属片加工成小片状,在加工之前要将其拉平,如果直接将金属片送入拉平装置中,当金属片上存有一些金属碎粒时,在拉平过程中,导致拉平装置的一些零部件或者金属片本身的损坏,造成拉平效果下降,从而使造成成本增加。
目前,市场上的处理方法为:在金属片的进口端围绕一层吸油布料,在布料上添加油质,使金属片在布料中穿过,达到简单的上油处理,这种处理方式过于粗糙,不能很好的给金属片上油,在添加油质时,要经常进行人工添加,操作繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以自动为金属片进行上油,避免人工的反复添加油质,方便快捷的金属片的上油装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种金属片的上油装置,包括机架和上油装置,上油装置包括油桶、油管、电磁阀和时间电路,油桶连接油管,电磁阀设于油桶与油管之间,电磁阀与时间电路电连接,油管下方设有一对相切的滚刷,两滚刷之间放置有金属片,一对滚刷的构成的轴心面与油管的轴心面位于同一平面。
如此设置,电磁阀受时间电路控制,间隔性启闭,使油桶间隔性与油管联通,从而使油桶中的油质间隔性的滴油,滴加到滚刷上,在通过滚刷的刷毛进行金属片的自动上油功能。
进一步设置:所述滚刷表面设置有刷毛,刷毛为吸油性的绒毛。
如此设置,可以使绒毛更好的吸收油质,使滚刷容纳充足的油质供给金属片进行上油。
进一步设置:所述滚刷下方设有回收装置,回收装置安装在机架上。
进一步设置:所述回收油装置上设有过滤网,过滤网设置在回收装置顶端。
如此设置,设置回收装置可以回收滚刷上油时多余的油质,一方面可以节约成本,另一方面也可以减少油质掉落而造成机架工作环境的污染;在回收装置设置过滤网可以实现油质中的一些杂质,可以再次重复利用,节约生产成本,把回收装置安放在机架上,方便操作和清洗该回收装置。
进一步设置:所述上油装置位于金属片进料端与拉平装置之间。
如此设置,使金属片在拉平前就进行上油,一方面可以先一步的对金属片进行清理,把金属片上的一些细小的金属颗粒进行清除,保证金属片光滑,另一方面金属片表面的油质在拉平的过程中,一部分的油质传递给了拉平装置的一些转动零部件上,起到了润滑的作用,同时随油质的流动,把拉平装置里的一些细小金属颗粒带出,使拉平装置更好的运转,延长了拉平装置的使用寿命。
综上所述,通过油桶连接油管,油桶与油管之间设有电磁阀,电磁阀连接时间电路,把金属片设置在两滚刷之间,设置滚刷在油管下方,滚刷的刷毛吸油性良好的绒毛,滚刷下方设有带过滤网的回收装置,上油装置位于金属片进料端与拉平装置之间,可以实现自动为金属片进行上油,避免人工的反复添加油质,方便快捷,节约生产成本。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1、机架;2、上油装置;21、油桶;22、油管;23、电磁阀;24、时间电路;3、拉平装置;4、滚刷;41、刷毛;5、金属片;6、回收装置;7、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步的描述。
如图1和图2所示,一种金属片的上油装置,包括机架1、油桶21、油管22、电磁阀23、时间电路24和金属片5,油桶21连接油管22,油桶21与油管22之间设有电磁阀23,电磁阀23连接时间电路24,通过电磁阀23受时间电路24控制,间隔性启闭,使油桶21间隔性与油管22联通,从而使油桶21中的油间隔性的滴油,在一对相切的滚刷4之间设置金属片5,滚刷4垂直设置在油管22下方,油桶21中的油纸间隔性滴加在滚刷4上,设置滚刷4的刷毛41为具有吸油性的绒毛,可以更好的吸收油质,使滚刷4容纳充足的油质供给金属片5进行上油,滚刷4通过刷毛把油质添加在金属片5上,实现自动为金属片5进行上油。
在滚刷4下方设有带过滤网7的回收装置6,回收装置6安放在机架1上,可以回收滚刷4上油时掉下来多余的油质,一方面可以节约成本,另一方面也可以减少油质掉落而造成机架1工作环境的污染,在回收装置6设置过滤网7可以实现分离掉落油中的一些杂质,可以再次重复利用,节约生产成本,把回收装置6可拆卸的设置在机架1上,方便操作和清洗该回收装置6。
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