[实用新型]多辊式漆包线裸线表面处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多辊式漆包线裸线表面处理系统。

背景技术

漆包线的裸线拉制过程中，由于裸线与拉丝液接触，会在裸线表面附着残 留拉丝液和拉制过程中产生的金属粉末以及一些化合物污垢。这些杂质会造成 裸线表面的附着性能变差，在后期的处理中继而会造成裸线表面附着物的脱落。 因此，裸线在进行包漆前需进行清洗。清洗是否干净与涂漆工序的顺利进行有 很大关系。

另外，对于挤压导线来说，光滑表面对涂漆的附着性并不是很好，从而影 响漆和铜的契合率，以及导线工作性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种多辊式漆包线 裸线表面处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多辊式漆包线裸线 表面处理系统，包括漆包线裸线依次经过的清洗装置、干燥装置和压延装置， 清洗装置包括盛有清洗液的液槽，液槽内装有上下两排多棱辊，漆包线裸线从 两排多棱辊之间通过并清洗，干燥装置包括上下并排设置的两个干燥辊，干燥 辊表面包裹有吸水层，吸水层正好与漆包线裸线表面接触，压延装置包括上下 并排设置的两个压辊，压辊表面设有点状凸起，压辊正好与漆包线裸线表面压 合贴紧。

进一步地，液槽连接有外循环装置，外循环装置包括循环泵和过滤装置， 过滤装置的输入端通过第一导管与液槽连接，循环泵的输入端与过滤装置的输 出端连接，循环泵输出端通过第二导管与液槽连通，形成外循环。

本实用新型的有益效果是：多棱辊增加清洗液的清洗效率，干燥辊吸干清 洗后的漆包线裸线表面的清洗液，压辊夹紧漆包线裸线向前运动的同时，在裸 线表面形成一个个凹点，有利于后期的涂漆，涂漆操作附着性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1.液槽，2.多棱辊，3.干燥辊，4.压辊，5.循环泵，6.过 滤装置，7.第一导管，8.第二导管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的 构成。

如图1所示的一种多辊式漆包线裸线表面处理系统，包括漆包线裸线依次经 过的清洗装置、干燥装置和压延装置，清洗装置包括盛有清洗液的液槽1，液槽 1内装有上下两排多棱辊2，漆包线裸线从两排多棱辊2之间通过并清洗，干燥装 置包括上下并排设置的两个干燥辊3，干燥辊3表面包裹有吸水层，吸水层正好 与漆包线裸线表面接触，压延装置包括上下并排设置的两个压辊4，压辊4表面 设有点状凸起，压辊4正好与漆包线裸线表面压合贴紧。

液槽1连接有外循环装置，外循环装置包括循环泵5和过滤装置6，过滤装 置6的输入端通过第一导管7与液槽1连接，循环泵5的输入端与过滤装置6 的输出端连接，循环泵5输出端通过第二导管8与液槽1连通，形成外循环。

多棱辊在清洗液内旋转，液体冲击多棱辊的棱，在两个棱之间会形成漩涡 而构成的微循环，微循环可以增加清洗液的清洗效率。两个干燥辊夹紧漆包线 裸线，同时转动吸干清洗后的漆包线裸线表面的清洗液，实现干燥操作。两个 压辊夹紧漆包线裸线向前运动的同时，点状凸起压在裸线表面形成一个个凹点， 有利于后期的涂漆，涂漆操作附着性强。

外循环是液槽内的清洗液通过循环泵，经过滤装置过滤之后又回到液槽， 实现重复利用，无污染物排放。

通过三组辊，实现漆包线裸线的清洗、干燥和压延操作，为后期的涂漆做 准备，提高工作效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。