[实用新型]印花梳毛辊

说明书

技术领域

本设备属于纺织类毛毯生产加工领域，具体为一种纺织类毛毯印花梳理毛向专用的印花梳毛辊。

背景技术

在对一些表面具有绒毛的布料（如毛毯等）进行印染时，由于布料表面的绒毛经常随意的倒向不同方向，绒毛的朝向和高低都很不规则，采用传统印花机印花时，经常因为毛向不一致的问题造成毛毯毛面上色不均匀，影响产品印花整体效果。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种纺织类毛毯印花梳理毛向专用的印花梳毛辊。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印花梳毛辊，包括工作台和进料装置，所述进料装置的前方设有梳毛装置，所述梳毛装置包括梳毛轴、梳毛刷和气缸，所述气缸通过支架安装在所述工作台上方，所述气缸与所述梳毛轴传动连接，用于调整所述梳毛轴的高度，所述梳毛刷固定在所述梳毛轴上，所述梳毛刷的刷毛朝向工作台。

作为优选，所述梳毛刷为多个。

作为优选，多个梳毛刷沿所述梳毛轴的轴向呈一字形排列。

作为优选，所述气缸为两个，分别位于所述梳毛轴的两端。

作为优选，还包括电气控制系统。

作为优选，所述进料装置包括支座和进料辊轴，所述进料辊轴可转动的安装在所述支座上。

本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型通过在现有印花机上面设置梳毛装置，在胚布进入印花机开始印花之前由梳毛装置将胚布表面的毛向理顺，使胚布的毛面上色均匀，保证了印花上色的整体效果。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型中梳毛装置的结构示意图。

附图标记列表：

1-工作台；2-进料装置；3-梳毛装置；21-支座；22-进料辊轴；31-气缸；32-梳毛轴；33-梳毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2所示的印花梳毛辊，包括工作台1和进料装置2，进料装置2包括进料辊轴22和支座21，进料辊轴22可转动的安装在支座21上，原料胚布缠绕在进料辊轴22上，进料装置2的前方设有梳毛装置3，胚布进入印花机开始印花之前由梳毛装置3将胚布表面的毛向理顺，使胚布的毛面上色均匀。梳毛装置3包括梳毛轴32、梳毛刷33和气缸31，气缸31通过支架安装在工作台1上方，气缸31与梳毛轴32传动连接，用于调整梳毛轴32的高度，梳毛刷33固定在梳毛轴32上，梳毛刷33的刷毛朝向工作台1，进布时，胚布的毛面朝上，梳毛刷33的刷毛与胚布表面上的绒毛相接触，在胚布从梳毛轴32下方经过时，胚布上的绒毛在梳毛刷33的作用下倒向同一方向。

本实施例中的梳毛刷33为多个，多个梳毛刷33沿所述梳毛轴32的轴向呈一字形排列。

为了更好的调节梳毛轴32的高度，本实施例中的气缸31设置为两个，分别位于梳毛轴32的两端，使梳毛轴32的升降更加平稳。

本实施例中的印花梳毛辊还包括电气控制系统，可在电气控制系统中设置相关的工艺参数，通过电气控制系统来调控整个印花梳毛辊的运行。

本实用新型的工作原理如下：

胚布从进料装置2出来后，首先经过梳毛装置3，胚布的毛面朝上，通过气缸31调节梳毛轴32的高度，使梳毛刷33的刷毛与胚布的毛面接触，在胚布从梳毛轴32下方经过时，胚布上的绒毛在梳毛刷33的作用下倒向同一方向，通过气缸31调节梳毛轴32的高度，在理顺绒毛的同时将绒毛压倒，使绒毛的分布更加规整，经过梳毛装置3整理后的胚布再进入印花机进行染色，保证了印花上色的整体效果。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。