[实用新型]一种涂装前处理的导槽节水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装前处理装置，特别涉及一种涂装前处理的导槽节水装置。

背景技术

涂装生产线由于存在很多化学处理工序和水洗工序，是大量消耗水的工艺过程。作为涂装前处理技术来说，最初前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一，即除油、除锈二合一，和三合一即除油、除锈、钝化三合一的工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产效率高，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，传统的涂装前处理清洗工艺为：预脱脂水洗→沥液→脱脂水洗→沥液→热水洗A→沥液→热水洗B。例如公告号为CN103357560B（2014-12-10）公开的具有槽浸和喷淋功能的涂装前处理模拟装置，各道工序也是相互独立，分别拥有各自的水洗槽和补水、溢流排污管路。各水洗槽单独补加新鲜自来水、通过溢流排放，耗水量很大，水利用率低，既浪费水、能源和清洗药剂，也大大增加了污水处理量。另一方面，我国大范围的水资源短缺状况在不断加剧，水资源的短缺越来越成为制约我国经济和社会发展的重要因素。随着我国环保法规、污水排放法规的日臻完善，环境保护问题受到了高度重视，污水排放标准日益提高，污水处理费用也随之日渐上升。如何设计和制定合理的涂装生产工艺，在保证产品质量的前提下，合理用水、节约用水，最大程度地降低水消耗量和污水排放量，不仅关系到企业的生存与发展，也是国计民生的大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种涂装前处理的导槽节水装置，可以将后一道工序使用的水为前一道工序所用，减少了水资源的浪费的同时，也保护了环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂装前处理的导槽节水装置，它包括室体，设置于所述室体内的第一水洗槽和第二水洗槽，设置于所述第二水洗槽上方并连接所述第二水洗槽的喷射管，以及连接所述第一水洗槽或所述第二水洗槽的管路；

所述管路包括连接所述第一水洗槽的排污管道，连接所述第一水洗槽和第二水洗槽的主管道，以及连接所述主管道和所述喷射管的喷射管道；

所述主管道包括设置于所述主管道水泵，以及设置于所述水泵前后两端的主管道上的截止阀一和截止阀二；

所述主管道靠近所述第一水洗槽的一端还设置有截止阀三，所述喷射管道连接于所述截止阀二与所述截止阀三之间的主管道。

本方案通过在第一水洗槽和第二水洗槽之间设置主管道，使得在更换第一水洗槽和所述第二水洗槽中的清洗液时，只将第一水洗槽中的污染程度高的清洗液排掉，再通过水泵将第二水洗槽污染程度低的清洗液送到第一水洗槽中，只将新鲜清洗液加到第二水洗槽中，达到少排污水，节约用水的目的。

作为优选，所述喷射管包括两个或两个以上的喷射单元，所述喷射单元上设置有喷射孔。所述喷射单元的设置为了方便喷射工件，清洗的更加干净，而所述喷射孔的设置则是为了实现喷射管的喷射功能。

作为优选，所述室体顶部沿长度方向开有槽形孔，槽形孔内设置有毛刷。所述槽形孔的设置是用于悬链通过工件，而所述毛刷的设置是为了密封槽形孔，防止雾气外溢。

作为优选，所述第一水洗槽顶端连接于所述第二水洗槽，所述第一水洗槽顶端开口设置为喇叭状。所述第一水洗槽顶端设置为喇叭状是为了方便液体流向第一水洗槽内，主要起导流作用。

作为优选，所述第二水洗槽顶端连接于所述第一水洗槽，所述第二水洗槽顶端开口设置为喇叭状。所述第二水洗槽顶端设置为喇叭状是为了方便液体流向第二水洗槽内，主要起导流作用。

作为优选，所述排污管道上设置有截止阀四。所述截止阀的设置是为了用于排放第一水洗槽内的污染程度高的清洗液。

作为优选，所述喷射管道包括第一喷射管道，以及与所述第一喷射管道并联的第二喷射管道。所述第一喷射管道的设置用于喷射管的喷射，而所述第二喷射管道的设置则是为了防止所述第一喷射管道的机械故障，预留位置，方便维修管道。

作为优选，所述第一喷射管道包括设置在所述第一喷射管道上的袋式过滤器，以及设置于所述袋式过滤器前后两端第一喷射管道上的截止阀五。所述袋式过滤器的设置是为了对清洗液进行过滤，有效的去除水中的颗粒杂质，保证管道内清洗液的清洁度。