[实用新型]带有故障监测的链篦机复位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于球团生产技术领域，尤其是涉及一种带有故障监测的链篦机复位装置。

背景技术

链篦机是球团生产的重要设备，用来对生球进行干燥和预热工序。篦床是链篦机的核心部件，篦床上所布的物料是否均匀直接影响其干燥和预热的效果。链篦机篦床采用的结构是小轴上穿有若干篦板和链节。正常工作下，篦板一般会依靠自身重力自动复位，但发生故障时，篦板不能复位（绕过尾轮后篦板尾部仍然翘起），致使生球落到有问题的篦板上时，生球会发生漏料，影响热工系统的稳定和球团矿产品质量，更为严重的，翘起的篦板会在运行过程中碰撞其它部件造成停机事故。

一般不能正常复位的故障情况分为以下几种情况，一是篦板与链节之间夹有小球；或者由于热膨胀、受力情况不好等原因链篦机的小轴发生了塑性变形；再就是篦板发生了变形。

如图1所示，现有链篦机复位装置是在链篦机尾轮附近，由固定在机架上的复位装置对发生故障的篦板进行强制复位。这种固定式复位辊经常不仅不能灵活而有效地复位，而且不能甄别出故障的方式及监测出发生故障篦板的具体位置。另外，此复位装置由于没有监测装置，需安排专门值班人员进行监控，发现未复位后进行人工敲击复位，这种落后的生产方式不符合现代化钢铁行业的高效生产与管理的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现篦板自动复位，且能对不能正常复位的篦板进行故障分类及预警检修的带有故障监测的链篦机复位装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的带有故障监测的链篦机复位装置，包括复位压辊装置，其特征在于与此复位压辊装置连接有钢丝绳，且此钢丝绳吊装在链篦机机架上，所述的复位压辊装置上还设有监测装置，

所述的复位压辊装置包括连接支架，通过轴承组件分别与此连接支架转动连接的复位辊Ⅰ和复位辊Ⅱ，所述的复位辊Ⅰ和复位辊Ⅱ平行设置，且复位辊Ⅰ和复位辊Ⅱ之间留有间隙W，所述的轴承组件包括轴承和轴承支座，所述的钢丝绳与所述的连接支架相连接，

所述的监测装置包括设置在所述复位辊Ⅰ的轴承支座和所述连接支架之间的支撑装置，设置在所述复位辊Ⅰ的轴承支座和所述连接支架之间的压力传感器，设置在链篦机尾部机架上的光栅传感器，所述的支撑装置包括压缩弹簧，将此压缩弹簧连接到所述复位辊Ⅰ的轴承支座和所述连接支架上的双头螺栓。

所述的轴承为滚动轴承。

所述的复位辊Ⅰ和复位辊Ⅱ的长度≥篦床宽度。

本实用新型的优点：

本实用新型的带有故障监测的链篦机复位装置具有良好的操作性，通过故障实时监测增加了系统的可靠性，对故障进行分类预警，便于及时准确的排除故障，提高了机械效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为现有技术链篦机复位装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型图2的A-A视图。

图4为本实用新型图3的I部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图2、3和4所示，本实用新型的带有故障监测的链篦机复位装置，包括复位压辊装置，其特征在于与此复位压辊装置连接有钢丝绳1，且此钢丝绳1吊装在链篦机机架上，所述的复位压辊装置上还设有监测装置，

所述的复位压辊装置包括连接支架7，通过轴承组件分别与此连接支架7转动连接的复位辊Ⅰ4a和复位辊Ⅱ4b，所述的复位辊Ⅰ4a和复位辊Ⅱ4b平行设置，且复位辊Ⅰ4a和复位辊Ⅱ4b之间留有间隙W，所述的轴承组件包括轴承和轴承支座，所述的钢丝绳1与所述的连接支架7相连接，

所述的监测装置包括设置在所述复位辊Ⅰ4a的轴承支座和所述连接支架7之间的支撑装置6，设置在所述复位辊Ⅰ4a的轴承支座和所述连接支架7之间的压力传感器5，设置在链篦机尾部机架上的光栅传感器3，所述的支撑装置6包括压缩弹簧，将此压缩弹簧连接到所述复位辊Ⅰ4a的轴承支座和所述连接支架7上的双头螺栓。

所述的轴承为滚动轴承。

所述的复位辊Ⅰ4a和复位辊Ⅱ4b的长度≥篦床宽度。