[实用新型]一种印刷版辊喷砂的废砂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷版辊喷砂技术领域，具体涉及一种印刷版辊喷砂的废砂回收装置。

背景技术

目前，喷砂设备的除尘一部分直接由风道经过滤网过滤后进行收集，另一部分是经过振动筛过滤进行收集。经过过滤网收集的废砂直接在地面上装袋回收，但经过振动筛过滤的废砂一般需要收集到地下的砂坑中，在将沙坑中的废砂装到砂桶中通过行车把砂桶吊到地面上，最后装袋回收。这种废砂回收方式，操作起来比较麻烦，还比较危险，在行车装吊砂桶的过程中，人员容易发生磕碰、摔伤的危险，且废砂的回收时间成本较高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷版辊喷砂的废砂回收装置，其送砂速度快、结构简单、成本低。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种印刷版辊喷砂的废砂回收装置，包括储砂槽、设置于储砂槽下部的出砂口、倾斜设置的送砂管、设置于送砂管内的送砂螺杆、与送砂螺杆的上端传动连接的电机、以及设置于送砂螺杆与电机之间的减速器，送砂管的下端开设有进砂口，进砂口与出砂口连通，送砂管的上部连通有导砂管。

其中，所述储砂槽内设有挡板。

其中，该废砂回收装置还包括用于固定所述电机和减速器的固定座、以及与固定座固定连接的机架。

其中，该废砂回收装置还包括设置于所述导砂管的下方且用于分装回收的废砂的袋子。

其中，该废砂回收装置还包括用于支撑所述储砂槽的支撑架、以及夹设于所述进砂口与出砂口之间的支撑板，支撑板的一端与支撑架固定连接，另一端与所述储砂槽连接，支撑板开设有供进砂口与出砂口相互连通的缺口。

其中，所述储砂槽的内表面涂设有聚四氟乙烯防粘层。

其中，该废砂回收装置还包括设置于所述储砂槽内的砂面感应器、以及与砂面感应器电连接的控制器，控制器与所述电机电连接。

其中，所述控制器上设有电源开关。

其中，所述控制器内设置有调速模块，控制器上设有与调速模块电连接的调速旋钮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用螺杆将储砂槽内的废砂送至底面再分装回收废砂，替代了现有的通过人工分装再通过行车运料回收废砂的回收方式，送砂速度快，安全可靠，有效地减低了企业废砂回收的时间成本，废砂分装的过程几乎不用人工参与，降低了废砂回收的人工成本，本实用新型的结构简单，保养、维修费用低，运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

附图标记为：1—储砂槽、2—送砂管、3—送砂螺杆、4—电机、5—减速器、6—进砂口、7—导砂管、8—挡板、9—固定座、10—机架、11—袋子、12—支撑架、13—支撑板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1，一种印刷版辊喷砂的废砂回收装置，包括储砂槽1、设置于储砂槽1下部的出砂口、倾斜设置的送砂管2、设置于送砂管2内的送砂螺杆3、与送砂螺杆3的上端传动连接的电机4、以及设置于送砂螺杆3与电机4之间的减速器5，送砂管2的下端开设有进砂口6，进砂口6与出砂口连通，送砂管2的上部连通有导砂管7。

本实用新型采用螺杆将储砂槽1内的废砂送至底面再分装回收废砂，替代了现有的通过人工分装再通过行车运料回收废砂的回收方式，送砂速度快，安全可靠，有效地减低了企业废砂回收的时间成本，废砂分装的过程几乎不用人工参与，降低了废砂回收的人工成本，本实用新型的结构简单，保养、维修费用低，运行成本低。

其中，所述储砂槽1内设有挡板8。在实际生产的过程中，废砂进入储砂槽1内会直接冲击储砂槽1内壁面，设置了挡板8之后，废砂从储砂槽1的上方进入储砂槽1与挡板8撞击，起到了一定的缓冲作用，避免废砂直接撞击储砂槽1。

其中，该废砂回收装置还包括用于固定所述电机4和减速器5的固定座9、以及与固定座9固定连接的机架10。通过固定座9固定电机4和减速器5，稳定性好，不易松动。

其中，该废砂回收装置还包括设置于所述导砂管7的下方且用于分装回收的废砂的袋子11。使用袋子11分装回收废砂，废砂运输储存方便。