[实用新型]一种新型竖直压合式涂布辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产领域，尤其涉及的是一种用于离型膜生产线上的新型竖直压合式涂布辊结构。

背景技术

在离型膜生产过程中，传统的双层膜涂布压合结构是采用水平压合式，即设置一个主动辊，同时水平设置一个与主动辊平行的从动辊，两层薄膜分别从主动辊一侧和从动辊一侧进入，经过主动辊和从动辊之间的间隙绕出，通过主动辊和从动辊的挤压，使两层薄膜稳定贴合。

传统的这种水平压合式的涂布辊结构占据空间较大，不利于在厂房安装放置。另外，主动辊一般连接有皮带轮，利用电机通过皮带轮带动主动辊转动，这种传动方式经常出现打滑现象，主动辊转动不稳定，严重影响双层薄膜的贴合质量。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型竖直压合式涂布辊结构，旨解决传统的水平压合式的涂布辊结构占据空间大、主动辊转动不稳定的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种新型竖直压合式涂布辊结构，包括机架、安装在机架上的主动辊和从动辊，其中，所述主动辊和从动辊上下平行设置，所述主动辊内部固定设置有带动主动辊转动的动力转轴，所述动力转轴直接连接或通过齿轮组连接变速电机；所述从动辊下面设置有调节主动辊和从动辊之间距离的调节机构。

所述的新型竖直压合式涂布辊结构，其中，所述调节机构包括平行设置在从动辊下方的挤压辊，所述从动辊和挤压辊两侧固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，从动辊和挤压辊的两端分别与滑块连接；所述挤压辊下方固定设置有挤压气缸，所述挤压气缸向上顶压挤压辊，利用挤压辊向上挤压从动辊，调节主动辊和从动辊之间的距离。

所述的新型竖直压合式涂布辊结构，其中，所述挤压气缸设置两个。

所述的新型竖直压合式涂布辊结构，其中，所述挤压气缸分别对称设置在挤压辊下方的两侧，挤压气缸的推杆固定连接挤压辊两端的滑块。

所述的新型竖直压合式涂布辊结构，其中，所述从动辊为从动胶辊。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构巧妙实用，通过将主动辊和从动辊上下设置，极大的减小了涂布辊整体结构的占据空间，便于厂房安装放置。同时本实用新型在主动辊内部设置动力转轴，而动力转轴直接或通过齿轮组间接连接变速电机，保证了主动辊转动的平稳性，有利于提高双层薄膜的粘合质量。

附图说明

图1是本实用新型中新型竖直压合式涂布辊结构的结构简图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型公开了一种新型竖直压合式涂布辊结构，如图1所示，包括机架100、安装在机架100上的主动辊200和从动辊300，主动辊200和从动辊300上下平行设置，两层薄膜分别从上下两侧绕入主动辊200和从动辊300之间的间隙中进行贴合，这种设置方式可以有效减少本实用新型的占据空间，便于安装放置。具体的，主动辊200内部固定设置有带动主动辊200转动的动力转轴210，实际应用中，动力转轴210直接连接变速电机（图中没画出），或动力转轴210通过齿轮组间接连接变速电机，这种传动方式，完全避免了皮带轮传动所出现的打滑现象，保证主动辊转动的稳定性，提高双层薄膜的粘合质量。

实际应用中，为了可以根据实际生产情况调节主动辊200和从动辊300之间的距离，从动辊300下面设置有调节主动辊200和从动辊300之间距离的调节机构。具体的，该调节机构包括平行设置在从动辊300下方的挤压辊400，同时在从动辊300和挤压辊400两侧固定设置有滑轨510，而滑轨510上滑动安装有滑块520，从动辊300和挤压辊400的两端分别与滑块520连接，实现从动辊300和挤压辊400上下滑动设置在滑轨510上（参见图1）。而在挤压辊400下方固定设置有挤压气缸600，该挤压气缸600的作用是向上顶压挤压辊400，利用挤压辊400向上挤压从动辊300，从而实现调节主动辊200和从动辊300之间的距离。通过这种设置方式，实现了对于主动辊200和从动辊300之间距离的间接调节，由于三个辊是贴合设置的，从动辊300和挤压辊400在主动辊200的摩擦带动下转动，可以保证三者的同步性，同时挤压气缸600的推力经过挤压辊400间接的作用在从动辊300上，将点推力转化成面推力，使该推力更加的均匀平和稳定，这种间接调节的方式比直接调节方式更加精细和稳定，同时具有更高的调节空间，可以更好的保证双层薄膜的粘合质量。