[实用新型]一种试样夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于仪器设备类、高分子材料技术领域，具体涉及一种试样夹具。

背景技术

任何橡胶制品都是在一定外力条件下使用，因而要求橡胶应有一定的物理机械性能，而性能中最为明显为拉伸性能，在进行成品质量检查，设计胶料配方，确定工艺条件，及比较橡胶耐老化，耐介质性能时，一般均需通过拉伸性能予以鉴定，因此，拉伸性能则为橡胶重要常规项目之一。

拉伸性能测定使用拉力试验机进行。电子拉力试验机包括主机和微机两个部分组成，主机由电子调速系统、传动机构、测力系统和伸长自动跟踪装置等组成。

传动机构是电机通过传动装置使下夹持器以设定速度运动；测力系统在主机上横梁上装一拉力传感器，其上端和横梁连接，下端与上夹持器连接，试验过程中试样应变力值通过力传感器变为相应电信号输入微机。如图1所示，电子拉力试验机夹具的夹持试样的原理是操作人员用力夹持住试样夹具竖梁100上端，夹具上斜梁101会向夹具中心位置移动，夹具压缩弹簧102被压缩，夹具左夹具块103和右夹具块104距离增大，然后将试样两端放置于左夹具块103和右夹具块104开口处，试样被夹持住。

在实际应用电子拉力试验机做拉伸性能测定试验时，试样夹具开口端内部尽管设计有增大摩擦力的花纹，但由于该型夹具的夹持力由压缩弹簧102来提供，夹持力不足，经常导致试样没能被拉伸扯断时试样的两端就会从上下夹具的左夹具块103和右夹具块104开口处脱落，导致试验数据失效，增加了试验的不可控性。有时拉伸试样的数量有限情况下出现这种情况，会导致试验失败。

发明内容

根据现有技术的不足，提供一种结构简单，实用性强，能够增加试验准确性的试样夹具。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种试样夹具，包括L形板，所述L形板分为板Ⅰ和板Ⅱ，所述板Ⅰ的外部固定连接一个带有通孔的凸起，所述L形板的内部两侧各设置有一个环形圈，每一个环形圈的外环面通过两个相垂直的连杆与L形板相连，每一个环形圈的内环面紧密镶嵌一个轴承，两个轴承之间安装有一根轴，轴上设置有与之以紧配合方式安装或者与之固定连接在一起的椭圆滚轮。

所述椭圆滚轮与板Ⅰ平行时，椭圆滚轮与板Ⅱ贴合，目的是能够更加稳定的夹住要测试的拉伸试样。

所述椭圆滚轮安装有一个把手，更加方便的转动椭圆滚轮。

每一个环形圈的外侧面上固定连接一根档杆Ⅰ，每一个环形圈的外侧各设置有一个T形挡圈，所述T形挡圈通过紧固件固定到轴上，所述T形挡圈的内侧固定连接一根档杆Ⅱ，所述档杆Ⅱ与档杆Ⅰ不重合，在T形挡圈与环形圈之间安装有拉簧，所述拉簧的两个端头分别抵触在档杆Ⅱ和档杆Ⅰ处。所述紧固件为销钉。任一个T形挡圈的侧面固定连接一个延伸到与椭圆滚轮相连接的把手。加入拉簧的目的是使椭圆滚轮自动恢复到夹紧拉伸试样的位置，加入把手是更加方便的转动椭圆滚轮。

所述通孔内安装有用于测试试样拉伸性能的拉力传感器。

所述椭圆滚轮与L形板相碰触处设置为粗糙面，进一步增加拉伸试样与椭圆滚轮和L形板之间的摩擦力。

本实用新型有益效果：

本夹具在电子拉力试验机做拉伸性能测定试验时能比较牢固的夹持住拉伸试样，试样被拉伸时，拉力逐步增大的情况下，试样夹持力也在逐步增大，避免了试验的不可控性，增大了试验准确性，当然也避免了试验的失败结果；设计合理，结构简单，实用性较强，有较好的推广应用价值。

附图说明

图1为现有技术中电子拉力试验机上的夹具结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型部分剖视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为立体图Ⅰ；

图6为立体图Ⅱ；

1—L形板，1.1—板Ⅰ，1.2—环形圈，1.3—连杆，1.4—档杆Ⅰ，1.5—通孔，1.6—凸起，1.7—板Ⅱ，2—轴承，3—椭圆滚轮，4—T形挡圈，4.1—档杆Ⅱ，5—拉簧，6—销钉，7—把手，8—轴，100—竖梁，101—上斜梁，102—压缩弹簧，103—左夹具块，104—右夹具块。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的说明。