[实用新型]自动穿珠机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动穿珠机。

背景技术

中国专利文献号CN104188289A于2014年12月10日公开了一种新型全自动串珠机，具体公开了，包括底架，及设置在底架上的料管，及设置在料管上方的料斗，及与料管相连的工作区，及设置在工作区上方的控制区，所述料管、工作区与底架相连，所述料斗贯穿料管，所述工作区内部设置有第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门及位于工作区中央的珠针，及设置在工作区内部且位于第二阀门与第三阀门之间的感应器，所述控制区包括空气机、接收器、控制器，所述接收器、控制器、感应器之间通过电线连接，所述空气机与第一阀门、震动片、第二阀门、第三阀门之间通过气管相连，所述珠针一端与珠线连接。该结构复杂，制造成本高，效率较低。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、效率高、用途广的自动穿珠机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种自动穿珠机，包括传送机构、推料机构和穿珠机构，其特征在于：所述穿珠机构上设置有两个以上用于夹取钢丝绳的夹线爪，以及用于将穿好的穿设件向后拨动的拨料叉；所述夹线爪置于钢丝绳的左右两侧，且通过夹线气缸的作用夹取钢丝绳；所述拨料叉靠近钢丝绳表面设置，且通过拨料气缸的作用沿钢丝绳轴线方向往复移动。

所述拨料叉截面一端部呈尖状，尖端上设置有圆弧形、V字形、U字形或矩形的缺口，拨料叉拨动工作时，钢丝绳至少部分置于缺口内。

所述穿设件包括弹簧和/或串珠。

所述传送机构包括用于放置弹簧的振动盘A和/或用于放置串珠的振动盘B，振动盘A和/或振动盘B分别连通输送管，所述穿珠机构上设置有接料槽，输送管的出料端对应设置于接料槽的正上方。

所述振动盘A和/或振动盘B内壁分别设置有螺旋形的传送轨道，传送轨道的顶端连接输送管的进料端；所述振动盘A与振动盘B彼此独立设置，互不干涉，既可同时使用，也可单独使用。

所述推料机构包括推料杆和送料气缸，推料杆在送料气缸的作用下沿穿珠方向往复移动。

所述接料槽截面呈圆弧形、V字形、U字形或矩形，放置于接料槽上的弹簧和串珠，以及推料杆和钢丝绳彼此同轴配合。

所述钢丝绳的穿珠端呈尖状，或倒角设置，或圆角设置。

所述弹簧和串珠的外径范围为7.2-11.6mm；所述钢丝绳的长度范围为1m-80m。

本实用新型通过设置传送机构将弹簧和/或串珠传送至接料槽内，然后在推料杆的推动下穿入钢丝绳内，实现穿珠；此外，穿珠机构上设置夹线爪用于夹取钢丝绳，有效的定位钢丝绳，以便穿珠；穿珠机构上还设置拨料叉，将穿好后的弹簧和/或串珠向后拨动，提高穿珠效率。振动盘A和振动盘B分别放置弹簧和串珠，本穿珠机既可同时穿弹簧和串珠，也可单独穿弹簧或串珠；另外，根据需要，可适当增加振动盘，以穿设更多不同的穿设件。其具有结构简单合理、性能可靠、效率高、用途广的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2-图4分别为本实用新型一实施例的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本自动穿珠机用于穿弹簧6和串珠7，包括传送机构、推料机构和穿珠机构：

穿珠机构上设置有四个用于夹取钢丝绳5的夹线爪10，以及用于将穿好的串珠6和弹簧7向后拨动的拨料叉9。其中，夹线爪10置于钢丝绳5的左右两侧，每侧设置两个，分别从两侧通过夹线气缸8的作用夹取钢丝绳5，可以有效的固定钢丝绳5，而且带有一定的纠偏功能，以便穿珠；拨料叉9置于钢丝绳5上方，并靠近其表面设置，且通过拨料气缸4的作用沿钢丝绳5轴线方向往复移动，以及上下移动，拨料叉9将穿好的弹簧和串珠向后拨动，以提高穿珠效率。

拨料叉9截面底端部呈尖状，尖端上设置有圆弧形的缺口9.1，该缺口9.1与钢丝绳5便面配合，拨料叉9拨动工作时，钢丝绳5部分置于缺口9.1内。

传送机构包括用于放置弹簧6的振动盘A1和用于放置串珠7的振动盘B3，振动盘A1和振动盘B3分别连通输送管2，穿珠机构上设置有接料槽11，输送管2的出料端对应设置于接料槽11的正上方，弹簧6和串珠7在重力作用下按预设位置落入接料槽11内。