[实用新型]真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管

说明书

技术领域

本发明属于电气设备技术领域，具体涉及真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管。

背景技术

随着我国经济的快速发展，电网的规模不断扩大，影响电力系统安全运行的不确定因素和潜在风险随之增加，因而用户对电力供应的安全可靠性和质量要求越来越高，高压套管主要用于高压电器设备接引环节，并制约设备运行的可靠性，现有的国产高压套管，抗震防爆性能差，如果不能及时发现套管内部缺陷或维护不当，极易发生绝缘损坏甚至击穿爆炸事故，使用寿命不长，更换维护周期短。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管，重量轻，易运输和安装，机械强度高，不容易破碎，制造工艺简单，具有表面憎水性，耐污闪能力强，少维护，具有良好的抗震和防爆功能。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管，其特征在于：包括均压球、电容芯子、伞裙、法兰、油枕、接线板，所述电容芯子为圆柱形，电容芯子内部设有中心导电杆，所述中心导电杆外侧交替包绕绝缘层与铝箔，电容芯子外侧设有上绝缘层、下绝缘层，所述上绝缘层通过环氧树脂连接伞裙，所述法兰设置在电容芯子中部，法兰侧面设有放气塞，所述油枕设置在伞裙上方，油枕上设有进油孔，所述接线板设置在油枕上方，所述均压球设置在电容芯子下半部分。

作为本发明的一种改进，所述油枕上设有油位指示计。

所述真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管的制备方法，包括以下步骤：

（1）电容芯子卷制；

（2）电容芯子真空干燥；

（3）上绝缘层、下绝缘层、伞裙制作；

（4）套管总装；

（5）套管密封试验；

（6）真空浸油；

（7）对套管进行检验。

所述真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管的制备方法，步骤（1）中所述的电容芯子卷制是由电缆纸和铝箔以中心导电杆为同心圆柱形成串联电容器，电缆纸厚为0.08-0.15mm纸带，按照循环50%压接的方式卷制2-10层，刷一层树脂然后覆盖上一层0.1-0.15mm铝箔循环搭接后，反复交替操作直到卷制到规定的设计尺寸即为完成卷制。

所述真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管的制备方法，步骤（2）中所述的电容芯子真空干燥是将待干燥的电容芯子放入一可抽真空的容器中，首先对此容器抽真空，真空度在0-40Pa之间，使产品处于一定的真空状态，然后将真空的容器内温度加热到90-100℃，保温1-3h。

所述电容芯子真空干燥是指要排除电容芯子中的水分，提高产品的电气性能，在容器里由于电容芯子处于负压，所以压力进入电容芯子的孔隙中将空气排出，并处在高温的环境祛湿效率大大提高。

电容芯子内干燥度参考值见表1：

表1木浆的吸着数据

所述真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管的制备方法，步骤（3）中所述的上绝缘层、下绝缘层制作，将玻璃纤维直接浸渍树脂进行双向交叉缠绕，直至缠绕到规定的尺寸，玻璃纤维交叉角度为90°，完成后放入120-140℃烘箱进行固化而成，玻璃纤维绝缘层内有钢制摸具进行脱模，形成具有一定壁厚的护套；伞裙经过硅橡胶高温硫化机硫化成型，硫化温度110-130℃，硫化时间30-40min。

所述真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管的制备方法，步骤（4）中所述的套管总装，首先将电容芯子竖直固定，下端套装下绝缘层，安装法兰，上端套装上绝缘层，法兰与上、下绝缘层间由密封垫圈进行密封，螺栓固定，电容芯子下方安装均压球，上绝缘层上端安装油枕、油位指示计、接线板，施加0.5-0.8吨压力锁紧螺栓进行固定。

工作时油枕的作用是就是变压器上面的筒形储油箱，变压器由于负荷增大，油温升高，油箱内油膨胀，这时过多的油就会流入油枕，温度降低时，油枕内的油会再流入油箱，起到自动调整油面的作用，油枕分为波纹式、胶囊式、隔膜式三种形式，有波纹膨胀、胶囊式两种。

所述真空胶浸纤维防爆型油纸电容式套管的制备方法，步骤（5）中所述的套管密封试验是对试品内施加0.2-0.3Mpa氮气压力，并维持1-1.5h，试品各密封面无任何泄漏现象，即为本实验通过。