[实用新型]一种冷却型式的泥炮打泥机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于堵塞大型高炉出铁口的机械设备-泥炮，具体涉 及一种冷却型式的泥炮打泥机构。

背景技术

打泥机构是高炉生产中至关重要的设备之一，其作用是在高炉铁水放净 时，堵塞出铁口，使高炉进入下一步循环作业。由于炼铁高炉炉前温度高， 作业环境差，打泥机构长时间处于高温下工作，导致打泥机构的使用寿命短。 在高炉生产中，一般需对其泥缸和打泥油缸部分设置避免热辐射的保护装置。

目前，打泥机构的保护型式包括两种：一种是采用在其外侧的中下部填 充隔热材料；另一种是在其外侧的中下部采用水箱或蛇形管的型式进行水冷。 前者是通过隔热材料将热量挡在泥缸外，后者是通过局部水冷的型式将热量 带走。然而，隔热型式存在阻隔热量有限的缺点；局部水冷型式的不足是水 箱或水管受热后易产生热变形而漏水。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种冷却效果好，可以避免水 冷管或水箱爆管、泄漏，应用于各种泥炮的冷却型式的泥炮打泥机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以实现：

一种冷却型式的泥炮打泥机构，包括炮嘴，锥形中间体、泥缸、打泥油 缸和行程指示器，所述炮嘴设于打泥机构的前端，所述泥缸和打泥油缸相互 连接，所述炮嘴与泥缸之间设有锥形中间体，所述行程指示器设于打泥机构 的后端，所述泥缸和打泥油缸的外侧设有隔热结构，外壁内部设有水冷结构， 所述泥缸和打泥油缸通过水冷管相连接，所述泥缸和打泥油缸的缸体上设有 第一进水口、第二进水口和出水口。

进一步地，水冷结构由泥缸和打泥油缸外侧设置有环槽的缸体及与所述 环槽相连接的环形盖板组成。

进一步地，环槽与环形盖板呈焊接连接。

进一步地，隔热结构设于所述泥缸和打泥油缸的外部中下侧。

进一步地，隔热结构由隔热箱槽与其内部填充的隔热材料组成。

进一步地，隔热箱槽呈半环形形状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型泥炮打泥机构采用水冷结合隔热的冷却型式。通过在泥缸和 打泥油缸的外部中下侧设置半环形的隔热结构，可以有效阻挡部分热量；通 过外壁内部设置水冷结构，不仅避免了因水管在外时热胀冷缩而爆管或泄漏 的情况，且通过水冷环槽循环水的冷却，有效提高了泥炮的工作效果和炮泥 的使用寿命，符合出铁场环境的要求，能较好满足高炉炼铁生产工艺要求。 进一步的，本实用新型易于改型设计成适用于堵塞各种型式高炉出铁口的泥 炮打泥机构。

附图说明

图1为本实用新型在泥炮打泥机构中所处的位置图；

图2为泥缸结构示意图；

图3为图2D－D截面的剖视图；

图中，1炮嘴，2锥形中间体，3泥缸，4打泥油缸，5行程指示器，6 隔热箱槽，7第一进水口，8第二进水口，9出水口，10环形盖板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细描述。

参见图1至图3，本实用冷却型式的泥炮打泥机构，包括炮嘴1，锥形中 间体2、泥缸3、打泥油缸4和行程指示器5，炮嘴1设于打泥机构的前端， 泥缸3和打泥油缸4相互连接，炮嘴1与泥缸3之间设有锥形中间体2，行 程指示器5设于打泥机构的后端，泥缸3和打泥油缸4的外侧设有隔热结构， 外壁内部设有水冷结构，泥缸3和打泥油缸4通过水冷管相连接，泥缸3和 打泥油缸4的缸体上设有第一进水口7、第二进水口8和出水口9。

水冷结构由泥缸3和打泥油缸4外侧设置有环槽的缸体及与所述环槽相 连接的环形盖板10组成，所述环槽与环形盖板10呈焊接连接。

隔热结构设于所述泥缸3和打泥油缸4的外部中下侧，由半环形形状的 隔热箱槽6与其内部填充的隔热材料组成。

本实用新型提供了一种冷却型式的泥炮打泥机构，该泥炮打泥机构采用 水冷结合隔热的冷却型式。通过在泥缸和打泥油缸的外部中下侧设置半环形 的隔热结构，可以有效阻挡部分热量；通过外壁内部设置水冷结构，不仅避 免了因水管在外时热胀冷缩而爆管或泄漏的情况，且通过水冷环槽循环水的 冷却，有效提高了泥炮的工作效果和炮泥的使用寿命，符合出铁场环境的要 求，能较好满足高炉炼铁生产工艺要求。