[实用新型]脱扣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别涉及一种脱扣器。

背景技术

目前欠压、过压脱扣器锁扣与电磁脱扣器接触面倾斜角度不匹配，导致产品使用过程动作不可靠。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，性能稳定，成本低的脱扣器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱扣器，包括壳体1，固定在壳体1内并裸露在壳体1外部的手柄5，与手柄1联动的操作机构，还包括电磁系统2和推板3，推板3枢转连接在壳体1内，电磁系统2位于推板3的一侧，操作系统位于推板3的另一侧；电磁系统2朝向推板3的一侧设有脱扣时用于顶出的撞针201，推板3的一侧与撞针201相抵，操作机构包括锁扣4，锁扣4的一端端臂朝向推板3的另一侧，脱扣器脱扣时，电磁系统2顶出撞针撞向推板3的一侧，推板3转动顶开锁扣4；所述锁扣4的一端端臂设有与便于与推板3的另一侧接触配合的倾斜向下的接触平面401。

进一步，3的另一端端部设有与接触平面401接触配合的圆弧面301，手柄5合闸后，圆弧面301和接触平面401相互抵接配合，圆弧面301与接触平面401相切。

进一步，所述锁扣4包括两个端臂，分别是与推板3配合的第一端臂和与跳扣7搭扣配合的第二端臂，第一端臂和第二端臂成V字形，第一端臂的内侧壁朝向推板3，在第一端臂朝向推板3的内侧壁端部设有接触平面401，接触平面401与第一端臂的内侧壁之间形成大于180度的优角。

进一步，所述第一端臂和第二端臂之间的夹角为70度-90度；接触平面401与第一端臂的内侧壁的夹角为200度-240度。

进一步，所述脱扣器脱扣时，推板3的圆弧面301和锁扣4的一端端臂的接触平面401传动配合，传动配合为圆弧面301和接触平面401存在相对滑动动作。

进一步，当手柄合闸后，推板3的圆弧面301与锁扣4的接触平面401相切，接触平面401与推板3的片状本体的夹角为30度-60度。

进一步，所述推板3为一体成型的片状结构弯折而成，包括中部的片状本体，片状本体的一端设有第二环状接触板31，推板3通过第二环状接触板31枢转连接在壳体1内，片状本体的另一端设有第一环状接触板32，第一环状接触板32的外侧壁形成与锁扣4的一端端臂接触配合的圆弧面301。

进一步，所述操作机构还包括与手柄5联动的U型杆6、跳扣7和杠杆8，跳扣7的一端跟U型杆6连接，另一端枢转安装在杠杆8上；锁扣4中部位置枢转安装在杠杆8上，锁扣4的另一端端臂与跳扣7搭扣连接；脱扣器脱扣后，杠杆8的一端端部转动撞击推板3的另一侧，推板3推回顶出的撞针201使得电磁系统2复位。

进一步，所述锁扣4的一端设有使得锁扣4复位的曲形的弹性尾翼4a；安装时，弹性尾翼4a与壳体1内的限位件101接触发生弹变；脱扣器脱扣时，带动锁扣4与跳扣7解锁并带动断路器分闸后，尾翼4a的弹变使得锁扣4转动复位与跳扣7重新搭扣连接在一起；所述弹性尾翼4a包括一段呈半圆形的曲形部和端部的圆形部，弹性尾翼4a的圆形部的侧壁圆弧面与壳体1内的限位件101接触配合。

进一步，还包括电子线路板9、导电片10和导电弹簧11，电子线路板9设于操作系统和电磁系统2的下方，导电片10和导电弹簧11分别设于电子线路板9和操作系统之间两侧；电子线路板9上设有焊盘91，导电片10通过导线与焊盘91的一端连接；电子线路板9与脱扣器一侧的接线端子连接，为电子线路板9供电，电子线路板9的通过导线与电磁系统2连接，为电磁系统2输出脱扣信号；导电弹簧11中部固定在壳体1内，两侧延伸出第一簧臂11a和第二簧臂11b，第二簧臂11b端部插入电子线路板9的焊盘孔中与电子线路板9电连接，第一簧臂11a中部与杠杆8的一端连接，第一簧臂11a的端部伸向导电片10处，第二簧臂11b与焊盘91的另一端连接，脱扣器合闸和分闸带动杠杆8推动第一簧臂11a摆动与导电片10接触和分离，来控制电子线路板9供电的通断。