[实用新型]密封组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及的是一种应用于泵类产品内部的密封组件。

【背景技术】

目前，市场上所见的应用于泵类产品内部的密封组件，主要存在以下的不 足：1、采用分体式结构，即动环和静环在泵体内部是分体安装的，所以拆装不 便，不利于维修更换；2、工作时动环与动环座之间易出现相对转动，即动环产 生自转现象，会破坏密封组件的密封可靠性；3、由于密封组件内部的弹簧具有 一定旋向，使密封组件的动环只能适合单向转动，反向转动则与弹簧的扭力方 向相反，弹簧易疲劳损坏。

【发明内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种采用整体结构，拆装 方便、防止动环松动、密封可靠，同时可适用正反向工况的密封组件。

本实用新型是采用如下方案来实现的：

密封组件，其特征在于：包括连接轴和从左到右依次套设于连接轴外圆的 静环座、静环、动环、动环座、弹簧和弹簧座，连接轴的右端设有挡住弹簧座 右移的环形凸起，连接轴的左端设有挡住静环座左移的固定螺丝，静环座与固 定螺丝之间的接触端面设置垫片，静环安装在静环座上，动环安装在动环座上， 在弹簧的弹力作用下，静环的右端面与动环的左端面贴紧接触，所述动环座的 左端面设置若干第一矩齿，右端面设置若干第二矩齿，所述动环外圆设置与第 一矩齿对应的凸起插入到第一矩齿的齿间，所述弹簧座的左端面设置与第二矩 齿对应的第三矩齿，第二矩齿和第三矩齿交错设置，第二矩齿插入到第三矩齿 的齿间，第三矩齿插入到第二矩齿的齿间。

所述环形凸起的内孔设置轴封O型圈，动环与动环座之间设置动环O型圈， 静环与静环座之间设置静环O型圈。

上述技术方案中，动环、静环及密封组件的所有零部件都在连接轴上连成 一个整体，即采用了整体结构，这样密封组件在泵体内部就可进行整体拆装， 具有拆装方便的优点；另外，动环座的左端面设置若干第一矩齿，动环外圆设 置与第一矩齿对应的凸起插入到第一矩齿的齿间，这样一来就可防止动环与动 环座之间出现相对转动、即动环自转的现象，确保密封可靠性；还有，动环座 右端面设置若干第二矩齿，弹簧座的左端面设置与第二矩齿对应的第三矩齿， 第二矩齿和第三矩齿相互穿插，这样一来，工作时动环座与弹簧座之间也就不 会出现相对转动，于是弹簧的设置就与转动方向无关，所以可适合泵轴正反向 转动的工况。

【附图说明】

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

如图所示，本实用新型的密封组件，包括连接轴1和从左到右依次套设于 连接轴1外圆的静环座2、静环3、动环4、动环座5、弹簧6和弹簧座7，连接 轴1的右端设有挡住弹簧座7右移的环形凸起8，连接轴1的左端设有挡住静环 座2左移的固定螺丝9，静环座2与固定螺丝9之间的接触端面设置垫片10， 垫片10由聚四氟乙烯制成，静环3安装在静环座2上，动环4安装在动环座5 上，在弹簧6的弹力作用下，静环3的右端面与动环4的左端面贴紧接触形成 动密封，动环座5的左端面设置若干第一矩齿11，右端面设置若干第二矩齿12， 动环4外圆设置与第一矩齿11对应的凸起13插入到第一矩齿11的齿间，弹簧 座7的左端面设置与第二矩齿12对应的第三矩齿14，第二矩齿12和第三矩齿 14交错设置，第二矩齿12插入到第三矩齿14的齿间，第三矩齿14插入到第二 矩齿12的齿间，环形凸起8的内孔设置轴封O型圈15，动环4与动环座5之 间设置动环O型圈16，静环3与静环座2之间设置静环O型圈17，静环座2 的外圆设置外螺纹18和连接座O型圈19。