[实用新型]用于楼面模板的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及楼面混凝土施工设备，尤其涉及一种用于楼面模板的支撑装置，适用于大面积、中高层楼面。

背景技术

目前，建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，大多采用钢梁或木梁作为模板托梁拼装成模板托架，再利用钢管搭建脚手架支撑模板托架，这种方式存在的问题是：搭建脚手架的工作量大、周转复杂、所需钢管量大且搭建完成后支撑高度难以调整，施工效率低，不利于大面积混凝土浇筑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、搭建速度快、方便拆装、施工效率高、支撑高度可调的用于楼面模板的支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于楼面模板的支撑装置，包括上支撑管、下支撑管和上支撑管高度调节组件，所述上支撑管下端插设于所述下支撑管内，上支撑管沿长度方向开设有多对节孔，各对节孔中的两个节孔沿径向对称布置，所述下支撑管上开设有一对条形孔，两个条形孔沿径向对称布置，所述上支撑管高度调节组件包括限位插销和调节件，所述限位插销由下支撑管一侧的条形孔穿过一对节孔并自另一侧的条形孔穿出，所述下支撑管上设有外螺纹段，所述调节件与所述下支撑管螺纹配合，所述限位插销支撑于所述调节件上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述限位插销两端均弯折成钩状。

所述调节件上开设有安装孔，所述安装孔内穿设有用于旋转调节件的L形手柄。

所述下支撑管底部固设有垫板。

所述上支撑管顶部固设有支撑板。

还包括模板托梁定位组件，所述模板托梁定位组件包括底板及固设于底板的一对定位杆，模板托梁定位于所述一对定位杆之间，所述底板与所述支撑板通过螺栓连接。

所述下支撑管下端装设有用于稳定下支撑管的支撑三脚架。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于楼面模板的支撑装置，上支撑管沿长度方向开设有多对节孔，下支撑管上端开设一对条形孔并于下支撑管上设置螺纹配合的调节件，使用时，将调节件旋至合适高度，上支撑管插入下支撑管内，然后在条形孔和节孔内插入限位插销固定住上支撑管，即可实现对模板托梁的支撑且支撑高度调节方便，结构简单、搭建速度快、拆装方便，大大提高了施工效率。

进一步地，限位插销两端均弯折成钩状，可防止限位插销脱落，提高可靠性。

进一步地，在调节件上设置L形手柄，便于旋转调节件从而微调上支撑管的高度。

附图说明

图1是本实用新型用于楼面模板的支撑装置的主视结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型中模板托梁定位组件的立体结构示意图。

图中各标号表示：1、上支撑管；11、节孔；12、支撑板；2、下支撑管；21、条形孔；22、垫板；3、上支撑管高度调节组件；31、限位插销；32、调节件；321、安装孔；33、L形手柄；4、模板托梁定位组件；41、底板；42、定位杆；5、支撑三脚架；51、定位把手；6、基础。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的用于楼面模板的支撑装置，包括上支撑管1、下支撑管2和上支撑管高度调节组件3，上支撑管1下端插设于下支撑管2内，上支撑管1沿长度方向开设有多对节孔11，各对节孔11中的两个节孔11沿径向对称布置，下支撑管2上开设有一对条形孔21，两个条形孔21沿径向对称布置，上支撑管高度调节组件3包括限位插销31和调节件32，限位插销31由下支撑管2一侧的条形孔21穿过一对节孔11并自另一侧的条形孔21穿出，下支撑管2上设有外螺纹段，调节件32与下支撑管2螺纹配合，限位插销31支撑于调节件32上，通过条形孔21与不同的节孔11配合实现上支撑管1高度的调节，在条形孔21与节孔11中穿过限位插销31后，可通过旋转调节件32实现上支撑管1高度的微调，方便用于设置大跨度梁的预拱度，该用于楼面模板的支撑装置结构简单、搭建速度快、拆装方便，大大提高了施工效率。

本实施例中，限位插销31两端均弯折成钩状，可防止限位插销31脱落，提高可靠性。

本实施例中，调节件32上开设有安装孔321，安装孔321内穿设有用于旋转调节件32的L形手柄33，使得旋转调节件32更加方便、省力。