[实用新型]一种龙门式镗铣床辅助加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙门式镗铣床辅助加工装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

近年来，随着我国经济技术的快速发展，机械加工技术也获得了高速发展，超大零部件的加工生产与装配调试难度具有很高的难度，特别是在龙门式镗铣床上加工大型零件是，若不增加工装作辅助加工，加工精度和尺寸形位公差要求不易保证，产品质量不高，劳动强度大，成本降不下来，人工装配调试的质量不稳定，造成很大的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种龙门式镗铣床辅助加工装置，该装置可根据产品的结构来调整定位要求，实现了传统加工无法完成的尺寸和形位公差保证要求，从而提高了加工精度，保证产品的加工质量。

本实用新型的技术方案：一种龙门式镗铣床辅助加工装置，包括机架以及连接固定在机架上方的台架，在台架的两侧设置有定位销，在台架的中间由前至后依次设置有一对定位挡板、第一活动夹紧装置和第二活动夹紧装置。

上述龙门式镗铣床辅助加工装置还包括两个以上的辅助夹紧装置，所述的辅助夹紧装置包括两块夹板，在两块夹板上均设置有腰形孔，螺栓穿过两块夹板上的腰形孔后将两块夹板连接在一起。

前述的第一活动夹紧装置和第二活动夹紧装置均由可调压紧组件以及设置在可调压紧组件对面的固定方钢构成，所述的可调压紧组件包括焊接在台架上的支板，在支板上设置有垂直支板的螺杆，螺杆靠近固定方钢的一端设置有压板，另一端设置有四方头。

前述的机架的顶部和台架底部均设置有连接板，螺钉穿过连接板后将机架和台架固定连接。

前述的台架的外侧还设置有一组可调压紧组件。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型利用台架上的定位销或定位挡板来定位被加工零件，零件定位好后再使用台架上的活动夹紧装置和辅助夹紧装置来夹紧被加工零件。因此，本实用新型可根据产品的结构来调整定位和装夹要求，实现了传统加工无法完成的尺寸和形位公差保证要求，从而提高了加工精度，保证产品的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型中可调压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施时的结构示意图。

附图标记说明：1—机架，2—连接板，3—台架，4—定位挡板，5—可调压紧组件，6—固定方钢，7—定位销，8—四方头，9—夹板，10—腰形孔，11—螺栓，12—支板，13—螺杆，14—压板。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：龙门式镗铣床辅助加工装置的结构示意图如图1所示，包括机架1以及连接固定在机架1上方的台架3，所述的机架1的顶部和台架3底部均设置有连接板2，螺钉穿过连接板2后将机架1和台架3固定连接；在台架3的外侧还设置有一组可调压紧组件5，在台架3的两侧设置有定位销7，在台架3的中间由前至后依次设置有一对定位挡板4、第一活动夹紧装置和第二活动夹紧装置。参见图2，所述龙门式镗铣床辅助加工装置还包括两个以上的辅助夹紧装置，所述的辅助夹紧装置包括两块夹板9，在两块夹板9上均设置有腰形孔10，螺栓11穿过两块夹板9上的腰形孔10后将两块夹板9连接在一起。参见图3，所述的第一活动夹紧装置和第二活动夹紧装置均由可调压紧组件5以及设置在可调压紧组件5对面的固定方钢6构成，所述的可调压紧组件5包括焊接在台架3上的支板12，在支板12上设置有垂直支板12的螺杆13，螺杆13靠近固定方钢6的一端设置有压板14，另一端设置有四方头8。

参见图4，装夹被加工零件时，利用台架3上的定位销7或定位挡板4来定位被加工零件，被加工零件定位好后再使用台架3上的活动夹紧装置和辅助夹紧装置来夹紧被加工零件。使用活动夹紧装置夹紧被加工零件，只需采用扳手卡在螺杆13一端的四方头8上，然后旋转扳手，使螺杆13另一端的压板14紧紧地压在被加工零件即可；使用辅助夹紧装置夹紧被加工零件时，先将下方的夹板9与螺栓11连接，然后将下方的夹板9贴紧台架3底部，再将上方的夹板9贴紧放置在台架3上的被加工零件，此时将螺栓11穿过上方的夹板9，然后拧紧螺栓11上的螺母，将下方的夹板9和上方的夹板9紧紧连接在一起，从而将两块夹板9之间的被加工零件夹紧。