[实用新型]一种变频搅拌药浸池

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体的涉及一种变频搅拌药浸池。

背景技术

生产性污染是大气污染的主要来源，包括有燃料的燃烧，主要是煤和石油 燃烧过程中排放的大量有害物质，如烧煤可排出烟尘和二氧化硫，烧石油可排 出二氧化硫和一氧化碳等；生产过程排出的烟尘和废气，以火力发电厂、钢铁 厂、石油化工厂、水泥厂等对大气污染最为严重；农业生产过程中喷洒农药而 产生的粉尘和雾滴，而在中国又以煤炭燃烧污染为主。

为解决焦煤炭开采和燃烧过程造成的环境污染，今年来国内外积极寻找燃 烧效率更高的燃料，另一方面，现有的污泥处理通常采用填埋或焚烧等方法， 污泥填埋过程中形成渗滤液和气体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水 环境，由此诞生了一种利用污水厂污泥和竹木加工厂的废弃纤维混合加工而成 的复合生物焦炭，用于替代煤炭，污泥和纤维在碳化之前要经历药物浸泡膨胀， 现有的设备无法使混合物和药液充分混合，因而原料的膨胀疏松效果不好，影 响碳化效果。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种膨胀疏松效果好的变频搅 拌药浸池。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种变频搅拌药浸池， 其特征在于：包括搅拌装置、鼓风装置、变频器和池体，所述搅拌装置包括搅 拌桶、设置于搅拌桶内的搅拌轴、设置于搅拌轴上的叶片和搅拌电机，所述搅 拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌桶的顶部设有原料入口和药液入口，搅 拌桶底部设有出料口，所述鼓风装置包括连接搅拌桶出料口和池体进料口的连 接槽、鼓风管道和鼓风机，所述鼓风管道的一端连通鼓风机，另一端延伸至连 接槽内，所述变频器与搅拌电机和鼓风机的电机连接。

进一步的，所述搅拌桶出料口的位置高于池体进料口，所述连接槽从搅拌 桶出料口一端往池体进料口一端向下倾斜。

进一步的，所述搅拌桶的原料入口搭接有皮带机。

进一步的，所述搅拌桶的药液入口连通药液管道。

进一步的，所述池体内设有液位传感器。

由上述描述可知，本实用新型提供的变频搅拌药浸池通过搅拌装置使一定 比例的原料和料液均匀混合，并且在鼓风机排出的空气推动下，原料和药物充 分接触，原料充分吸收萃取药物并膨胀，纤维疏松，增大混合物的空隙，便于 后面碳化工艺的实现，变频器可以根据不同工艺需求调节搅拌速度和鼓风速度。

附图说明

图1为本实用新型变频搅拌药浸池的结构示意图。

图2为本实用新型变频搅拌药浸池的局部结构示意图。

图3为本实用新型变频搅拌药浸池的剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图3所示，本实用新型所述的变频搅拌药浸池包括搅拌装置1、鼓 风装置2、变频器3和池体4，搅拌装置1包括搅拌桶11、设置于搅拌桶11内 的搅拌轴12、设置于搅拌轴12上的叶片13和搅拌电机14，搅拌电机12的输 出端连接搅拌轴12，搅拌桶11的顶部设有原料入口111和药液入口112，原料 入口111搭接有皮带机，药液入口112连通药液管道，搅拌桶11底部设有出料 口113，鼓风装置2包括连接搅拌桶11出料口113和池体4进料口41的连接槽 21、鼓风管道22和鼓风机23，鼓风管道22的一端连通鼓风机23，另一端延伸 至连接槽21内，变频器3与搅拌电机14和鼓风机23的电机连接，搅拌桶11 出料口113的位置高于池体4的进料口41，连接槽21从搅拌桶11出料口113 一端往池体4进料口41一端向下倾斜，池体4内设有液位传感器。

实用新型所述的变频搅拌药浸池的使用方法如下：原料为污泥和纤维混合 物，混合物经由皮带机输送从原料入口111进入搅拌桶11内，药物经由药液管 道从药液入口112进入搅拌桶11内，经过搅拌装置1的搅拌后，由出料口113 排至连接槽21内，鼓风机23将空气鼓入连接槽21内的混合物，使混合物进一 步混合并提高空气含量，之后混合物排入池体4内，原料充分吸收萃取药物并 膨胀，纤维疏松，增大混合物的空隙。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不 局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本 实用新型保护范围的行为。