[实用新型]元器件的激光焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及元器件的组装领域，尤其涉及一种元器件的激光焊接设备。

背景技术

目前对电器功能元件的组装主要是通过连接器进行组装，当工作时间长后，连接器会出现老化、接触不良等现象，严重时会导致整个电路工作异常，增加运行出现故障的风险，从而无形中增加生产成本和生产周期。

随着科技的不断发展，激光被应用到不同的领域，而对带有功能性的电器元件的激光焊接是一个全新的挑战。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种元器件的激光焊接设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够缩短生产周期，降低生产成本的元器件的激光焊接设备。

本实用新型提出的一种元器件的激光焊接设备，其特征在于：包括底座、固定板、工作台、支撑架和激光发生器，所述固定板固定在所述底座上，所述工作台为转盘式工作台，所述工作台转动定位在所述底座上，所述工作台位于所述固定板的下方，所述工作台上设有若干个工位，每个工位上均固定有元器件加工治具，所述支撑架固定在所述固定板的边缘上，所述激光发生器安装在所述支撑架朝向所述工位的一侧上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板与所述工作台均呈圆形，所述工作台的直径大于所述固定板的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述工位为六个且均匀间隔呈环形发布在所述工作台的边缘部分。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架上固定有激光焊接室，所述激光焊接室位于所述激光发生器的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架上还固定有高清相机，所述高清相机位于所述激光发生器的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述高清相机的侧壁上设有通讯接口。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型提供的元器件的激光焊接设备结构简单，操作方便，通过激光发射器发射激光进行元器件的组装，能够缩短生产周期，降低生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型元器件的激光焊接设备的结构示意图；

其中：1-底座；2-固定板；3-工作台；4-支撑架；5-激光发生器；6-工位；7-加工治具；8-激光焊接室；9-高清相机；10-通讯接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种元器件的激光焊接设备，包括底座1、固定板2、工作台3、支撑架4和激光发生器5，所述固定板固定在所述底座上，所述工作台为转盘式工作台，所述工作台转动定位在所述底座上，所述工作台位于所述固定板的下方，所述工作台上设有若干个工位6，每个工位上均固定有元器件加工治具7，所述支撑架固定在所述固定板的边缘上，所述激光发生器安装在所述支撑架朝向所述工位的一侧上。

所述固定板与所述工作台均呈圆形，所述工作台的直径大于所述固定板的直径。

所述工位为六个且均匀间隔呈环形发布在所述工作台的边缘部分。

所述支撑架上固定有激光焊接室8，所述激光焊接室位于所述激光发生器的下方。

所述支撑架上还固定有高清相机9，所述高清相机位于所述激光发生器的上方。

所述高清相机的侧壁上设有通讯接口10。

该元器件的激光焊接设备的激光焊接工作流程如下：

1.用一个机械手先把一定阻值的欧姆元件夹放到治具上，转到下一工位；

2.用另一个机械手把自动冲压好的针放入治具内，转到下一工位准备焊接；

3.焊接前冲入氩气以减少弧光；

4.焊接时能通过外面的显示屏看到焊接点的图像，完成后抽出氩气转入下一工位进行塑料注塑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。