[实用新型]扣件自动压入装置

权利要求书

1.扣件自动压入装置，其特征在于：包括工作台(1)、装夹定位组件(2)和压入组件(3)，所述装夹定位组件(2)设于所述工作台(1)上，所述装夹定位组件(2)与所述工作台(1)的上端面平行设置，所述装夹定位组件(2)包括装夹组件(23)和轨道组件(21)，所述装夹组件(23)和所述轨道组件(21)为滑动连接，所述压入组件(3)竖直设于所述工作台(1)上，所述压入组件(3)包括升降组件和压扣组件，所述升降组件与所述压扣组件为滑动连接，所述压扣组件设于所述装夹组件(23)的正上方。

2.根据权利要求1所述的扣件自动压入装置，其特征在于：所述工作台(1)上方的四周设有防护罩(4)，所述防护罩(4)一侧设有开口。

3.根据权利要求1所述的扣件自动压入装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有手动预安装组件(5)，所述手动预安装组件(5)与所述装夹定位组件(2)平行设置。

4.根据权利要求3所述的扣件自动压入装置，其特征在于：所述手动预安装组件包括定位件(52)、支撑件(51)和扣件盒(54)，所述支撑件(51)设于所述工作台(1)上，所述支撑件(51)的一端设有与工件定位孔配合的定位件(52)，所述支撑件(51)与所述定位件(52)相对的一端设有扣件盒(54)，所述扣件盒(54)与所述支撑件(51)上端面远离所述定位件(52)一侧的夹角为锐角。

5.根据权利要求1所述的扣件自动压入装置，其特征在于：所述轨道组件(21)包括底板(211)、两个导轨垫块(212)、两个导轨(213)和四个滑块(214)，所述导轨垫块(212)对称设置在所述底板(211)的上端的两侧，所述两个导轨(213)分别居中设置在所述两个导轨垫块(212)上，所述四个滑块(214)两两一组，分别设置在所述两个导轨(213)上，所述四个滑块(214)与所述两个导轨(213)为滑动连接，所述四个滑块(214)的上端与所述装夹组件(23)连接。

6.根据权利要求1所述的扣件自动压入装置，其特征在于：所述装夹组件(23)包括装夹底板(231)、气缸固定板(233)、支撑板(234)、三个支撑柱(235)、两个定位柱(236)、两个调整座(237)和四个边角固定座(232)，所述四个边角固定座(232)设置在所述装夹底板(231)上方的四角上，所述支撑板(234)居中设置在所述装夹底板(231)的上方，且所述支撑板(234)位于所述四个边角固定座(232)形成的四边形内，所述三个支撑柱(235)成三角形设置在所述支撑板(234)上，所述两个调整座(237)对角设置在所述装夹底板(231)的上方靠近对角设置的所述四个边角固定座(232)的内侧，所述两个定位柱(236)分别居中设置在所述两个调整座(237)上，所述气缸固定板(233)设置在所述装夹底板(231)上方垂直于所述装夹组件(23)且远离所述两个导轨(213)的一侧。

7.根据权利要求1所述的扣件自动压入装置，其特征在于：所述轨道组件(21)平行于滑动方向的一侧还设有锁紧气缸固定板(241)、锁紧气缸(242)和定位板(243)，所述锁紧气缸(242)固定在所述锁紧气缸固定板(241)上，且所述锁紧气缸(242)的出力轴垂直于所述装夹组件(23)，所述定位板(243)与所述锁紧气缸(242)的出力轴前端连接，且所述定位板(243)垂直于所述锁紧气缸(242)的出力轴。

8.根据权利要求1所述的扣件自动压入装置，其特征在于：所述升降组件包括升降底座(31)、升降气缸(32)、升降导向杆(33)、升降导轨(34)、升降滑槽(35)和升降底板安装架(36)，所述升降底座(31)为倒置的“L”形，所述升降气缸(32)设于所述升降底座(31)上端面上，所述升降导向杆(33)对称设于所述升降气缸(32)的两侧，所述升降导轨(34)对称设于所述升降底座(31)与上端面垂直且靠近所述升降气缸(32)的一侧，所述升降导向杆(33)所在平面平行于所述升降底座安装所述升降导轨(34)的一侧，所述压扣组件上端与所述升降导向杆(33)底部连接，所述升降底板安装架(36)靠近所述升降底座(31)安装所述升降导轨(34)的一面对称设有所述升降滑槽(35)，所述升降滑槽(35)和所述升降导轨(34)相对设置且二者为滑动连接，所述升降底板安装架(36)的下端与所述压扣组件连接。