[实用新型]一种塑料软袋自动封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料软袋自动封口装置。

背景技术

目前，塑料软袋在日常生活中很常见，如食品包装等。在使用时，常常需要对塑料 软袋进行封口。现有技术中，常常采用手动式热压装置，通过一个手柄压下热压装置，将 热压装置将袋口压住，通过热压的方式实现塑料软袋的封口。这种热压封口方式，操作简 单方便。但是手动操作热压的方式，只限于少量的塑料软袋热压封口操作。如果一次性有 大量的塑料软袋需要封口，工作量就非常巨大。而且，手动热压时，工作人员需要施加一 定的压力。如果进行批量塑料软袋热压封口操作，工作人员手动重复胳膊和手上下进行热 压操作，劳动强度较大，时间久了就会非常疲劳，工作效率就会降低，不适于批量封口工 作。为提高塑料软袋的封口工作效率，降低劳动强度，需要研制一种自动热压装置。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种塑料软袋自动封口装 置，以解决传统的手动热压塑料软袋封口劳动强度大、工作效率低，不适于批量封口工作 的问题。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

一种塑料软袋自动封口装置，其结构特点是，包括支架1，所述支架的顶端设置有顶 板2；所述支架1的顶板2上设置有一个驱动电机3，所述顶板2的中心部位设置有一个 通孔；所述通孔内穿过有一根直杆5，所述直杆的上端固定设置有一个基板4；所述基板4 的一侧设置有一根齿条6；所述驱动电机3的输出轴11上设置有齿轮7；所述齿条6和所 述齿轮7之间相啮合；所述顶板2上还设置有导柱14；所述导柱14的上端设置有一个上 限位板15，导柱的下端设置有一个下限位板16，所述导柱14通过所述下限位板16固定 于所述顶板2上；所述上限位板15的下端面上设置有一个上行程开关17，所述下限位板 16的上端面上设置有一个下行程开关18；

所述直杆5的下端部设置有热压装置8；所述支架1的下方的底板9上设置有热压台 13，所述热压台13上设置有垫板10。

本实用新型的一种塑料软袋自动封口装置的结构特点也在于：

所述热压装置8为电热压装置。

所述热压装置8为超声波热压装置。

所述热压台13上设置有电机控制按钮12。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的一种塑料软袋自动封口装置，支架的顶端设置有顶板；支架的顶板上设 置有一个驱动电机，顶板的中心部位的通孔内穿过有一根直杆，直杆的上端固定设置有一 个基板；基板的一侧设置有一根齿条；驱动电机的输出轴上设置有齿轮；齿条和齿轮之间 相啮合；顶板上还设置有导柱；导柱的上端设置有一个上限位板，导柱的下端设置有一个 下限位板，导柱通过下限位板固定于顶板上；上限位板的下端面上设置有一个上行程开关， 下限位板的上端面上设置有一个下行程开关；直杆的下端部设置有热压装置；支架的下方 的底板上设置有热压台，热压台上设置有垫板。

工作时，工作人员接通驱动电机电源，驱动电机通电转动带动齿轮转动，齿轮驱动齿 条上下直线移动。所述齿条带动基板和直杆上下移动，直杆向下移动时，带动热压装置向 下移动。需要封口的塑料软袋放置在热压台的垫板上，热压装置下压时将塑料软袋的封口 通过加压封住，实现塑料软袋的封口。打开电源以后，驱动电机向下运动至下行程开关时， 电机反转基板上行；然后电机向上带动基板运动至上行程开关时电机再反转基板下行。

本实用新型的一种塑料软袋自动封口装置，具有可实现塑料软袋的封口的自动化、通 过电机的正反转实现重复封口操作、适合批量封口操作、降低了封口工作的劳动强度、提 高了工作效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料软袋自动封口装置的示意图。

附图1中的标记为：1支架，2顶板，3驱动电机，4基板，5直杆，6齿条，7齿轮， 8热压装置，9底板，10垫板，11输出轴，12电机控制按钮，13热压台，14导柱，15上 限位板，16下限位板，17上行程开关，18下行程开关。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式