[实用新型]一种用于复印纸的压光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是一种用于复印纸的压光机。

背景技术

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85％左右，压光后可以达到90-95％以上的光泽度。压光机能提高纸张的平滑度、光泽度，改善纸张厚度等参数的横向均一性，使获得光滑的印刷表面。复印纸在日常工作中的使用频率很高，复印纸的优劣将直接影响工作效率的快慢和文本形体的美观，在复印纸制作过程中，一般有压光步骤，而由于复印纸较为单薄，如果在压光过程中，复印纸带有静电或粘上灰尘、杂质，必定会影响到收纸效率和复印纸表面的美观性，而现有技术下，还没有一种专门针对复印纸的压光机出现。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种用于复印纸的压光机，机器结构简单，不仅压光效果好，能通过控制在上辊的可充气气囊层注入气体，从而控制上、下辊之间的压力，并且能够实时对上、下辊中带上的灰尘或杂质进行有效清除。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于复印纸的压光机，包括机架、设置在机架上的上辊和下辊，所述下辊旁设置有平台，所述下辊通过传送带与一固接在所述机架上的电机连接，所述电机与设置在所述机架上的操控台连接，所述操控台控制所述电机的启闭和快慢；所述上辊旁设置有第一毛刷，所述第一毛刷上方设置有第一吸风口，所述下辊旁设置有第二毛刷，所述第二毛刷下方设置有第二吸风口，所述第一毛刷和第二毛刷的外表面和所述上辊和下辊的外表面接触。

进一步地，所述上辊由内而外设置有金属层和弹性层，所述金属层和弹性层之间设置有可充气气囊层，所述可充气气囊层设置有进气口和出气口。

进一步地，还包括设置在所述下辊外表面上的发热片，所述发热片与一开关连接。

进一步地，还包括设置在所述平台上方的静电消除器，所述静电消除器与所述机架固接。

进一步地，所述平台上设置有感光器，所述感光器与一延时器连接，所述延时器与所述操控台连接。

进一步地，还包括设置在所述平台旁的导纸辊组。

进一步地，所述弹性层是氟橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)灵活控制上、下辊间压力：在上辊中设置有可充气气囊层，所述可充气气囊层设置有进气口和出气口，通过控制注入的气体量，即可根据生产需求对上、下辊间压力进行设定；(2)对上、下辊清理：在上、下辊旁设置有第一毛刷和第二毛刷对辊表面进行清扫，同时在第一毛刷和第二毛刷附近设置有第一吸风口和第二吸风口对清扫出来的灰尘和杂质进行吸走，避免产生堆积；(3)消除静电：在平台上设置有静电消除器，能对压光出来的复印纸进行静电消除，避免对后续工序产生不良影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于复印纸的压光机

图中，1—机架；2—上辊；21—金属层；22—弹性层；23—可充气气囊层；3—下辊；31—发热片；4—平台；5—传送带；6—电机；7—第一毛刷：8—第一吸风口；9—第二毛刷；10—第二吸风口；11—静电消除器；12—感光器；13—导纸辊组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型一种用于复印纸的压光机，包括机架1、机架1上的设置有上辊2和下辊3，下辊3旁设置有平台4，下辊3通过传送带5与一固接在机架1上的电机6连接，电机6与设置在机架1上的操控台连接，操控台控制电机6的启闭和快慢，操作人员可根据实际的生产需求对电机6的速度进行调节；上辊2旁设置有第一毛刷7，第一毛刷7上方设置有第一吸风口8，下辊3旁设置有第二毛刷9，第二毛刷9下方设置有第二吸风口10，第一毛刷7和第二毛刷9的外表面和上辊2和下辊3的外表面接触，粘在上辊2和下辊3表面的灰尘和杂质会被第一毛刷7和第二毛刷9扫走，而扫走的灰尘和杂质会被第一吸风口8和第二吸风口10吸走，不发生滞留。