[实用新型]一种用于加工烤肠的蒸炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤肠加工设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于加工烤肠的蒸炉。

背景技术

鱼糜制品在我国也有着悠久的历史，传统制品如鱼丸、鱼松等深受人们喜爱。鱼糜制品在食品工业中应用广泛，既可以作为食品制造业的原料辅料，也可以作为餐饮业直接加工的食品原料。近年来随着我国渔业和加工技术的发展，我国的鱼糜制品行业取得了长足进展，由过去生产鱼丸、虾丸等单一品种，发展到机械化生产一系列新型高档次的鱼糜制品和冷冻调理食品，如烤鱼肠、鱼肉香肠、模拟蟹肉、模拟虾肉、模拟贝柱、鱼糕、竹轮等鱼糜制品。由于中国鱼糜制品具有价格优势，且品质渐趋稳定，因此在世界食品原料市场上，前景十分看好。

目前在制造烤肠的过程中会利用蒸炉对烤肠先行蒸烤，传统的蒸炉在蒸烤过程中，存在对烤肠的蒸烤不均匀、蒸炉散热快的问题，大大影响了烤肠成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、实用性强、对烤肠蒸烤均匀的蒸炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于加工烤肠的蒸炉，包括机架及置于机架上的蒸炉，其特征是：所述机架上设有置于蒸炉内用于运输烤肠的传送带，蒸炉的内横隔有若干蒸汽管，各根蒸汽管置于传送带下方，所述蒸汽管上开设有若干蒸汽孔，蒸炉包括左安装端面及右安装端面，左安装端面及右安装端面的底部上均设有用于输送蒸汽至蒸汽管内的送气管，左安装端面及右安装端面上还设有伸入蒸炉内且用于对蒸炉吹热风的风机，其中，左安装端面上的风机与右安装端面上的风机错位排布。

通过采用上述技术方案，传送带的两端分别伸出蒸炉方便用于上料及下料，传送带运输，使得烤肠在蒸炉内进行蒸烤。通过在蒸炉内设置蒸汽管，而且蒸汽管置于传送带的下方，当蒸汽通过送气管进入蒸汽管，再通过蒸汽管上的蒸汽孔对位于上方的烤肠进行蒸烤。为了保证蒸炉内的温度保持均衡及烤肠的蒸烤均匀，故通过第蒸炉进行吹热风，使得蒸汽在蒸炉内扩散。为提高蒸炉内蒸汽的流速，故在蒸炉的外壁两侧设置错位排布的风机。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽管包括内筒及外筒，内筒与外筒之间设有保温层，保温层采用棉布制成，棉布包括依次叠合的第一网布层、第二网布层及第三网布层，第一网布层、第二网布层及第三网布层采用若干拉紧线连接，拉紧线的两端构成定位线球，两个定位线球分别与第一网布层的端面及第三网布层的端面抵触。

通过采用上述技术方案，为了保证蒸汽管内输送蒸汽时，蒸汽损耗的热量为最低，故蒸汽管采用内、外筒双筒结构，而且在两者之间设置有棉布制成的保温层，减少蒸汽温度的损耗。而且棉布采用第一一网布层、第二网布层及第三网布层三层结构制成，大大提高了棉布起到的保温的性能，进一步的第一网布层、第二网布层及第三网布层之间通过拉紧线拉紧叠合，保证了第一网布层、第二网布层及第三网布层之间的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述送气管包括内管及外管，内管与外管之间设有隔热层，隔热层采用气凝胶毡制成。

通过采用上述技术方案，为了防止送气管在使用时受热烫伤工人，故设将送气管设置成内管及外管，而且在内管及外管之间设置由气凝胶毡制成的隔热层，防止由于内管温度过高传递至外管，当工人不小心碰触时烫伤皮肤。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽孔的孔径由内筒至外筒呈递增状。

通过采用上述技术方案，该种结构的蒸汽孔，在输送蒸汽时，防止蒸汽回至蒸汽管内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型蒸炉内部蒸汽管安装示意图。

图3为本实用新型蒸汽管的结构示意图。

图4为本实用新型保温层的结构示意图。

图5为本实用新型送气管的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种用于加工烤肠的蒸炉1，包括机架及置于机架上的蒸炉1，机架上设有置于蒸炉1内用于运输烤肠的传送带2，蒸炉1的内横隔有若干蒸汽管4，各根蒸汽管4置于传送带2下方，所述蒸汽管4上开设有若干蒸汽孔40，蒸炉1包括左安装端面11及右安装端面12，左安装端面11及右安装端面12的底部上均设有用于输送蒸汽至蒸汽管4内的送气管5，左安装端面11及右安装端面12上还设有伸入蒸炉1内且用于对蒸炉1吹热风的风机3，其中，左安装端面11上的风机3与右安装端面12上的风机3错位排布。