[实用新型]一种球阀球体深槽增压密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀球体结构，更具体地说，尤其涉及一种球阀球体深槽增压密封 结构。

背景技术

随着科学技术的日益进步，球阀制造领域出现了许多新设计、新材料、新工艺，产品创 新层出不穷，种类型式不断增加，极大地改善了市场的供需状况，并随着新兴行业用户的不 断增加，对球阀制造提出了更高、更精、更好、更智能化方面的具体要求。除了满足顾客特 定的客观要求以外，防锈、防磨损、省力耐用、配套智能驱动方式是各厂攻关的技术项目。

球阀球体与阀座的密封结构，通过球体压缩阀座一定量来实现密封比压。一般压缩量在 0.3～1mm左右，这样造成阀门的开关力矩比较大，加剧了各部件之间的磨损，由于阀座长期 压缩磨损，弹性降低，密封性能下降，寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构巧妙且使用 效果良好的球阀球体深槽增压密封结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种球阀球体深槽增压密封结构，包括阀体，在 阀体内设有相互配合的阀座和球体，阀座位于阀体进、出口内侧壁，在球体上设有通孔，其 中所述阀座侧边的球体上设有环形凹槽，所述环形凹槽的中轴线与阀座中轴线位于同一条直 线上。

上述的一种球阀球体深槽增压密封结构中，所述环形凹槽为圆环形凹槽。

上述的一种球阀球体深槽增压密封结构中，所述环形凹槽的内侧槽壁面与通孔沿径向的 截面相互平行；所述环形凹槽位于通孔两侧。

上述的一种球阀球体深槽增压密封结构中，所述环形凹槽的槽宽t为0.5～2mm；所述环 形凹槽远离通孔的内侧面直径d1为28～222mm；环形凹槽槽底所在圆面的直径d2为15～ 120mm。

上述的一种球阀球体深槽增压密封结构中，所述通孔直径d3为19～200mm，长度为28.5～ 220mm；所述球体的外径S为36～300mm。

本实用新型采用上述结构后，通过在球体上设置环形凹槽，增加球体阀座密封比压，增 强密封性能及开关的平稳性。改善了阀座与球体预密封的压缩量，极大地减少了球体与阀座 的磨损，减少了阀门开关的基础力矩，从而使开关更省力，减小配套智能驱动方式的输出功 率，从面实现更经济性和环保性，使用寿命大大延长。本实用新型的技术方案适用于浮动球 球阀，PN1.0～6.4MPa，DN15～200的PTFE类阀座和金属密封阀座。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型 的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型球体的结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图。

图中：阀体1、阀座2、球体3、通孔3a、环形凹槽3b。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种球阀球体深槽增压密封结构，包括阀体1，在阀体1 内设有相互配合的阀座2和球体3，阀座2位于阀体1进、出口内侧壁，在球体3上设有通 孔3a，所述阀座2侧边的球体3上设有环形凹槽3b，所述环形凹槽3b的中轴线与阀座2中 轴线位于同一条直线上，所述环形凹槽3b的内侧槽壁面与通孔3a沿径向的截面相互平行； 所述环形凹槽3b位于通孔3a两侧。优选地，所述环形凹槽3b为圆环形凹槽。

在本实施例中，参阅图2和图3所示，所述环形凹槽3b的槽宽t为0.5～2mm；所述环 形凹槽3b远离通孔3a的内侧面直径d1为28～222mm；环形凹槽3b槽底所在圆面的直径d2 为15～120mm。所述通孔3a直径d3为19～200mm，长度L为28.5～220mm；所述球体3的外 径S为36～300mm。

在开槽时，必须保证球体的强度性能，不致变形、扭曲和断裂。

下面介绍其工作原理：