[实用新型]一种净化磷酸烟气干燥脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化磷酸烟气干燥脱水装置，属于磷化工技术领域。

背景技术

湿法净化磷酸领域普遍采用溶剂萃取工艺，通过溶剂萃取可实现萃取剂的循环利用，从而降低湿法净化磷酸生产成本。由于水和溶剂的可挥发物理性质，经过萃取生产工艺，净化磷酸产生的烟气中含有一定量的水和溶剂，而后续净化磷酸烟气系统中由于不具备干燥脱水能力，导致该系统冷却能力不够，不能有效回收溶剂，排放的烟气MIBK含量大，有刺激性气味，达不到环评要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种净化磷酸烟气干燥脱水装置，它能有效去除净化磷酸烟气中的水分，保证净化磷酸烟气系统能有效回收溶剂，使排放烟气达到环评标准。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种净化磷酸烟气干燥脱水装置，包括依次连接的水分离器和内部设置有分子筛的干燥塔，水分离器出气口连接干燥塔底部进气口，所述干燥塔外部设置分子筛再生装置。

上述分子筛是一种硅铝酸盐，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连。当净化磷酸烟气通过分子筛时，比孔道直径小的水分子吸附在空腔内部，而把比孔道大的净化磷酸烟气气体分子排斥在外，从而使水分子和净化磷酸烟气气体分子分开。

所述分子筛再生装置包括分离器、冷却器、增压机和加热器。其连接情况为所述加热器与干燥塔顶部出气口连接并形成一个循环，干燥塔底部出气口连接分离器一，分离器一连接冷却器一，冷却器一连接增压机，增压机连接分离器二，分离器二连接冷却器二，冷却器二连接干燥塔底部进气口。

进一步的，所述干燥塔设置至少两个，气体干燥、分子筛再生可以在不同的干燥塔内同时进行，保证系统连续不间断的进行，优选干燥塔设置四个。

与现有技术相比，本实用新型利用分子筛吸附干燥原理，净化磷酸烟气直接同分子筛进行接触吸附干燥，吸附过程传质传热充分，脱水效果好，并且避免了净化磷酸烟气的二次污染，有效的实现了净化磷酸烟气的干燥脱水。同时本实用新型设置了再生循环系统，达到了连续处理和输出的效果。

溶剂萃取后产生的净化磷酸烟气经本实用新型装置吸附脱水干燥后，有效去除了其中的水分，保证了后续净化磷酸烟气系统能有效的回收溶剂，从而使排放烟气达到环评标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、水分离器；2、分离器一；3、分离器二；4、5、6、7：干燥塔；8、冷却器一；9、冷却器二；10、加热器；11、增压机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型提供了一种净化磷酸烟气干燥脱水装置，包括依次连接的水分离器1和内部设置有分子筛的四个干燥塔4、5、6、7，分子筛为一种硅铝酸盐，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连。当净化磷酸烟气通过分子筛时，比孔道直径小的水分子吸附在空腔内部，而把比孔道大的净化磷酸烟气气体分子排斥在外，从而使水分子和净化磷酸烟气气体分子分开。水分离器1出气口连接干燥塔4、5、6、7底部进气口，所述干燥塔4、5、6、7外部设置分子筛再生装置。分子筛再生装置包括分离器、冷却器、增压机和加热器。其连接情况为加热器10与干燥塔顶部出气口连接并形成一个循环，干燥塔底部出气口连接分离器一2，分离器一2连接冷却器一8，冷却器一8连接增压机11，增压机11连接分离器二3，分离器二3连接冷却器二9，冷却器二9连接干燥塔底部进气口。

溶剂萃取后产生的净化磷酸烟气首先进入水分离器1除掉游离水后进入干燥塔，在干燥塔内，水分被吸附截留，从干燥塔顶端获得合格的干燥的产品气再进入净化磷酸烟气系统回收溶剂。当吸附执行一定时间后，干燥塔停止吸附，进入再生阶段，经分子筛再生装置依次经历降压、升压、冷吹、热吹步骤使吸留在干燥塔中的水分从吸附塔解吸出来进行冷却将其排除，从而使吸附剂获得再生，再经过升压过程使干燥塔压力接近或达到原料气压力，进入下一吸附、解吸循环过程，在一个吸附周期内，一个干燥塔处于吸附过程，另外三个干燥塔处于不同的再生过程，达到连续处理的目的。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。