[实用新型]正置立式二段式U形管高压加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，具体涉及一种利用汽轮机抽汽对锅炉进水进行加热，以提高换热效率的立式二段式U型管高压加热器。

背景技术

高压加热器，属于一种利用汽轮机抽汽或者其它汽源对给水进行加热，以提高循环热效率的换热设备。现有的高压加热器，存在换热效率低，给水进口侧冲刷严重的问题，有的高压加热器为避免给水进口侧冲刷严重的问题而设置分程隔板，但是设置的分程隔板处焊缝容易开裂，并且蒸汽进口处连接套管因拘束过大，也存在焊缝容易开裂，引起蒸汽泄露，直接冲刷管板的问题。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种正置立式二段式U型管高压加热器，结构设计合理，运行可靠，换热效率高，使用寿命长。

本实用新型提供的正置立式二段式U型管高压加热器，它包括壳体、管束和水室，所述水室设置在壳体的顶部，水室包括水室筒体、自密封人孔、整流装置、分程进水装置、给水进口、给水出口、顶盖、扣紧螺栓，所述给水进、出口180℃镜像分布，所述分程进水装置与给水进口连通，所述管束为U形管，设置在壳体内部，并与水室连接，所述U形管传热区段分为过热蒸汽冷却段和饱和蒸汽冷凝段，所述过热蒸汽冷却段采用上、下端板和包壳密封，所述壳体侧面设有蒸汽进口管，蒸汽进口管设有不锈钢单波膨胀节。

所述分程进水装置的横截面为弓形，弓形圆弧与弦相交处设有圆角。

本实用新型提供的正置立式二段式U型管高压加热器，其有益效果在于，分程进水装置设置在靠近给水进口的一侧，与给水进口连通，分程进水装置的横截面为弓形，弓形圆弧与弦相交处设有圆角，无直角连接，避免了水冲击引起湍流；过热蒸汽冷却段采用上、下端板和包壳密封，避免了蒸汽直接冲刷U形管引起U形管非正常减薄；蒸汽进口管设有不锈钢单波膨胀节，避免了因温差引起热膨胀造成连接处泄露。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1的A—A剖面图。

图中标注：

1.壳体；2.管束；2-1.上端板；2-2.包壳；2-3.不锈钢单波膨胀节；2-4.蒸汽进口管；2-5.下端板；3.水室；3-1.分程进水装置；3-2.给水进口；3-3.给水出口；4.过热蒸汽冷却段；5.饱和蒸汽冷凝段；6.疏水管。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的正置立式二段式U型管高压加热器进行详细的说明。

实施例

参照图1-图2，本实施例的正置立式二段式U型管高压加热器它包括壳体1、管束2和水室3，所述水室3设置在壳体1的顶部，水室3包括水室筒体、自密封人孔、整流装置、分程进水装置3-1、给水进口3-2、给水出口3-3、顶盖、扣紧螺栓，所述给水进、出口180℃镜像分布，所述分程进水装置3-1与给水进口3-2连通，所述管束2为U形管，设置在壳体1内部，并与水室3连接，所述U形管传热区段分为过热蒸汽冷却段4和饱和蒸汽冷凝段5，所述过热蒸汽冷却段4采用上端板2-1、下端板2-5和包壳2-2密封，所述壳体1侧面设有蒸汽进口管2-4，蒸汽进口管2-4设有不锈钢单波膨胀节2-3。

所述分程进水装置3-1的横截面为弓形，弓形圆弧与弦相交处设有圆角。

给水由给水进口3-2进入分程进水装置3-1，然后分配到管束2中的换热管进行换热。由于给水流进水室的流速比较高，原隔板和水室筒体直接焊接，给水直接冲击隔板，形成漩涡，冲刷隔板特别是焊缝，引起焊缝开裂，为改善此情况，在给水进口3-2处设置分程进水装置3-1，取消原直接焊于水室3中的分程隔板，所述分程进水装置3-1为柔性连接，横截面为弓形，弓形圆弧与弦相交处设有圆角，无直角连接，避免了水冲击隔板，引起湍流。

过热蒸汽冷却段4采用上端板2-1、下端板2-5和包壳2-2密封，过热蒸汽先进入该区域，冷却后成为微过热蒸汽。为避免高温热膨胀引起焊缝开裂，蒸汽进口管2-4设置不锈钢单波膨胀节2-3和包壳2-2连接，蒸汽全部进入过热蒸汽冷却段4，最大限度的利用蒸汽的热量，提高了高压加热器的效率。

过热蒸汽变为饱和蒸汽后，进入饱和蒸汽冷凝段5继续进行热交换，最后变为疏水，由疏水管6排出。