[实用新型]一种非标电磁感应硫化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化装置，尤其涉及一种非标电磁感应硫化装置。

背景技术

现有的轮胎硫化装置，其模具一般是通过蒸汽加热的方式进行加热，蒸汽 加热的方式，其大部分热量消耗在管路传输上，能源浪费严重，加热效率较低。 而且其需要3到5个小时的预热时间，加热时间长。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结 构的非标电磁感应硫化装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能源利用率高、加热 效率高的非标电磁感应硫化装置。

本实用新型的非标电磁感应硫化装置，包括上模具、下模具、周向模和内 模，所述上模具包括上板、固定在上板下方的上侧板、固定在上侧板下方的上 钢圈，所述下模具包括底板、固定在底板上方的下侧板、固定在下侧板上方的 下钢圈，所述周向模包括中模套、上板支撑环、花纹块、滑块和油缸，所述上 板支撑环固定设置在中模套的内侧面上，并且上板支撑环位于上板的下方，所 述花纹块的数目至少为两个，并且花纹块与滑块固定连接，所述滑块设置在底 板上并与底板滑动配合，所述油缸的活塞杆与滑块固定连接，所述内模设置在 花纹块的内侧，所述上板、上侧板、上钢圈、底板、下侧板、下钢圈、中模套、 花纹块分别由导磁性金属材料制成，所述上板的顶面上绕其中心开设有第一环 形凹槽，所述第一环形凹槽内设置有第一盘状导磁线圈，所述上板的上方还还 设置有第一隔热板，所述第一隔热板能够完全覆盖第一环形凹槽，所述隔热板 的上方设置有第一固定板，所述底板的底面上绕其中心开设有第二环形凹槽， 所述第二环形凹槽内设置有第二盘状导磁线圈，所述底板的下方设置有第二隔 热板，所述第二隔热板能够完全覆盖第二环形凹槽，所述第二隔热板的下方设 置有第二固定板，所述中模套的外侧面上设置有至少两个电磁加热装置，所述 电磁加热装置包括连接板，所述连接板的面向中模套的外侧面的侧面上设置有 两个支撑脚，所述支撑脚的一端与中模套的外侧面固定，支撑脚的另一端与连 接板固定连接，所述连接板上绕有第三电磁线圈，所述连接板、支撑脚分别由 导磁性材料制成。

进一步的，本实用新型的非标电磁感应硫化装置，所述电磁加热装置的数 目为8个。

进一步的，本实用新型的非标电磁感应硫化装置，所述连接板、支撑脚分 别由不锈钢材料制成。

进一步的，本实用新型的非标电磁感应硫化装置，所述第一固定板和第二 固定板分别由塑料制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的非标电磁感 应硫化装置，其上板顶面上开设的第一环形凹槽内设置有第一盘状导磁线圈， 上板的上方分别设置有第一隔热板和第一固定板，底板底面上开设的第二环形 凹槽内设置有第二盘状导磁线圈，底板的下方分别设置有第二隔热板和第二固 定板，中模套的外侧面上设置有至少两个电磁加热装置，电磁加热装置包括绕 有第三电磁线圈的连接板和连接连接板与中模套的两个支撑脚，实际使用时， 操作人员分别将第一盘状电磁线圈、第二盘状电磁线圈、第三电磁线圈与外部 的高频电源连接，第一盘状电磁线圈、第二盘状电磁线圈、第三电磁线圈在接 通高频电源后分别产生交变磁场，交变的磁场分别对有导磁性金属材料制成的 上板、上侧板、上钢圈、底板、下侧板、下钢圈、中模套、花纹块进行电磁感 应，这些部件在电磁感应作用下分别产生热量，从而对设置在花纹块与内模之 间的轮胎进行加热，从而加速硫化作用，由于本实用新型的非标电磁感应硫化 装置采用电磁感应效应对硫化作用进行加热，其加热效率更高，能源消耗更少， 而且由于上板、底板和中模套上分别设置有利用电磁线圈，因此其加热效率更 高。两个支撑脚的设置，使得中模套能够被均匀的加热。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新 型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实 施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的非标电磁感应硫化装置的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是电磁加热装置的结构示意图。