[实用新型]一种连拉高压风吹扫自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢帘线生产连拉预处理吹扫装置，尤其涉及一种连拉高压风吹扫自动控制装置，属于机械装置技术领域。

背景技术

钢帘线生产中，在第一道拉丝工序的盘条预处理过程中，需要对盘条钢丝进行高压水冲洗、进行化学盐酸洗、进行冷水洗、进行热水洗、进行涂硼；在每一个不同的预处理槽之间都有一个高压风吹扫，来保证钢丝不会将上一级槽体的溶液带入到下一节预处理槽中。

由于生产的特殊性，机床会有停台，比如卸轮、换模、维修等，通过实际的跟踪统计，连拉的生产效率在85%左右，而我们的高压风吹扫是一直在吹，不管机床是否运行，实际上一天下来我们就浪费了15%的用气；粗放式的控制，导致资源的巨大浪费。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连拉高压风吹扫自动控制装置，可以结合实际生产，灵活控制高压风是否吹扫，降低高压风的用量，有效节约资源。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种连拉高压风吹扫自动控制装置，包括电磁阀和气动角阀，所述电磁阀由机床系统控制，且所述电磁阀通过高压风气管路与气动角阀连接，所述气动角阀设置在高压风供气管道上。

进一步，所述气动角阀是不锈钢气动角座阀，反应灵敏，动作准确，可适应短时间的频繁启动。

进一步，所述高压风供气管道上并联设置有多个吹扫供气管道，多个吹扫供气管道分别对应需要吹扫的位置。

进一步，所述吹扫供气管道上设置有手动控制阀，可以手动控制吹扫供气管道是否吹气。

本实用新型的有益之处在于：结合实际生产，灵活控制高压风是否吹扫，大大降低了高压风的用量，减少空压机的运行数量，节约比率超过15%，有效节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中主要附图标记的含义：

1、机床，2、电磁阀，3、高压风气管路，4、不锈钢气动角座阀，5、高压风供气管道，6、吹扫供气管道，7、手动控制阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

如图1所示：本实施例是一种连拉高压风吹扫自动控制装置，包括电磁阀2和单作用的气动角阀，电磁阀2由机床系统控制，电磁阀2通过高压风气管路3与气动角阀连接，气动角阀设置在高压风供气管道5上；本实施例中，气动角阀是不锈钢气动角座阀4，具有反应灵敏，动作准确，可适应短时间的频繁启动等优点；在高压风供气管道5上并联设置有多个吹扫供气管道6，多个吹扫供气管道6分别对应需要吹扫的位置；每个吹扫供气管道6上设置有手动控制阀7，可以手动控制吹扫供气管道6是否吹气。

机床1运行时，机床系统给电磁阀2一个开始工作信号，电磁阀2通过高压风气管路3打开不锈钢气动角座阀4，进而打开高压风供气管道5，高压风供气管道5上并联设置的多个吹扫供气管道6对应预处理钢丝各槽体开启高压风吹扫模式，机床1停止运行时，机床系统给电磁阀2一个停止工作信号，电磁阀2通过高压风气管路3关闭不锈钢气动角座阀4，进而关闭高压风供气管道5，高压风供气管道5上并联设置的多个吹扫供气管道6关闭高压风吹扫模式，实现机床动、吹扫动，机床停、吹扫闭的工作自动控制模式；在高压吹扫模式开启的过程中，如果其中一个预处理钢丝的槽体不需要吹扫，则通过对应该槽体的吹扫供气管道6上设置的手动控制阀7控制其关闭，有效节约了资源的同时，还不影响其它吹扫供气管道6的吹扫作业。

电磁阀2在机床1运行时，机床1通过给出工作信号，电磁阀2打开高压风气管路3，该高压风气管路3的接通间接的控制不锈钢气动角座阀4，打开高压风供气管道5，进而开通了各槽体上的吹扫供气管道6进入吹扫工作状态，对运行钢丝上带出的上一节槽体的残留溶液进行吹除，达到工艺控制要求。

本实用新型结合实际生产，灵活控制高压风是否吹扫，大大降低了高压风的用量，减少空压机的运行数量，节约比率超过15%，有效节约资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。