[实用新型]垃圾中转站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理站，具体的说是一种垃圾中转站。

背景技术

垃圾中转站是城市中生活垃圾收集的转运站。传统的垃圾中转站中，通常收集垃圾的小三轮车依次进行垃圾装箱，再将垃圾转移至运送车，装料时间长，且处理能力低，垃圾不经处理和分选直接运送，导致运送重量大，运送成本高。并且，垃圾中转站通常设于城市周围，开放式的垃圾中转站内的臭气容易影响周围的环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种垃圾中转站，其目的在于解决垃圾中转站装料时间长，处理能力低，影响周围环境的问题。

垃圾中转站，包括封闭式房体，该封闭式房体内设有多个地坑式卸料池，与该地坑式卸料池一一对应的板式给料机，与该板式给料机相连的垃圾分选系统，以及与该垃圾分选系统相连的液压打包装置和发酵设备。

进一步的，所述垃圾分选系统包括磁选单元，该磁选单元设有磁性物出料口和非磁物出料口，该非磁物出料口与重力分选单元相连；该重力分选单元设有骨料出口和混合物料出口，该混合物料出口与风力分选单元相连；该风力分选单元设有轻质物出口和重物出口，其中轻质物出口与所述液压打包装置相连，其重物出口与振动筛选单元相连；该振动筛选单元设有细料出口和粗料出口，其中细料出口与所述发酵设备相连；所述液压打包装置的废液出口也与发酵设备相连。

进一步的，所述封闭式房体上设有排臭气管道，该排臭气管道连通于一臭气净化装置

进一步的，所述封闭式房体的两端均设有可通过感应开关的自动门。

进一步的，所述板式给料机上安装有重力感应装置，该重力感应装置与板式给料机的开关相连。

进一步的，所述发酵设备为厌氧发酵设备或堆肥设备。

本实用新型采用一种密闭式垃圾中转站对生活垃圾进行收集和处理，通过多个地坑式卸料池同时卸料，并且通过板式给料机进行输送，便于卸料且卸料时免去复杂的装箱过程，提高了装料速度，减少了小三轮车排队等待的时间，大大提高了垃圾转运的效率。同时，通过垃圾分选系统进行垃圾分选，在源头上进行垃圾的减量，提高垃圾中转站的处理能力。对垃圾中转站进行封闭式管理，采用自动门阻隔臭气长时间外泄，并且统一收集处理臭气，避免了周围的生活环境受到影响，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

参照图1，垃圾中转站，包括封闭式房体1，该封闭式房体1的两端均设有可通过感应开关的自动门10，该封闭式房体1上还设有排臭气管道11，该排臭气管道11连通于一臭气净化装置12。所述封闭式房体1中并列设有多个地坑式卸料池2，该地坑式卸料池2中均连接有传输垃圾的板式给料机3，该板式给料机3下游端与垃圾分选系统4相连。该板式给料机3上安装有重力感应装置30，该重力感应装置30与板式给料机的开关（图中未示出）相连，控制有物料时工作，无物料时停止。所述垃圾分选系统4包括磁选单元40，该磁选单元40的磁性物出料口400通入金属堆放区，其非磁物出料口401与重力分选单元41相连。该重力分选单元41的骨料出口410通入骨料堆放区，该重力分选单元41的混合物料出口411与风力分选单元42相连。该风力分选单元42的轻质物出口420与液压打包装置5相连，其重物出口421与振动筛选单元43相连。该振动筛选单元43的细料出口430与一厌氧发酵设备6相连，其粗料出口431通入垃圾堆放区。所述液压打包装置5的废液出口50与所述厌氧发酵设备6相连。

参照图1，运送垃圾的三轮车通过自动门10进入垃圾中转站的封闭式房体1中，将三轮车中的垃圾倒入地坑式卸料池2中即可通过自动门10离开垃圾中转站，下一三轮车可继续倒料。板式给料机3上的重力感应装置30触发开关开启，板式给料机3向垃圾分选系统4进行分选，垃圾经磁选、重力选、风力选、振动筛选后分别从磁性物出料口400、骨料出口410、轻质物出口420、粗料出口431和细料出口430排出分离后的垃圾。其中磁性物出料口400排出金属垃圾可直接运送至回收部门进行回收，骨料出口410排出建筑骨料通过清洗转运至建筑部门进行使用，轻质物出口420排出塑料等质量较轻的垃圾，通过液压打包后可大大减小垃圾体积再进行转运。液压打包后的废液可进入厌氧发酵设备6，与细料出口430筛出的细物料及有机汤水一同进行生物干化处理，以便直接排放。所述封闭式房体1内垃圾所产生的臭气通过排臭气管道11排出，并通过臭气净化装置12净化后排放到空气中。

上述厌氧发酵设备还可用堆肥设备进行替换。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。