[实用新型]一种加工薄壁管件的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工装技术领域，具体涉及一种加工薄壁管件的装置。

背景技术

在长度较长的薄壁类零件（尤其是偏心类薄壁零件）加工过程中，传统的方法无论是先加工内孔还是先加工外圆，对其变形的控制都是很复杂的一个过程。既费时间又很难保证产品质量。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，质量稳定，效率较高的加工薄壁管件的装置。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括中心架和与中心架相对设置的三爪自定心卡盘，其特征在于：中心架由上半圆和下半圆通过两侧的连接螺栓连接而成，下半圆下方设置有基座；所述上半圆顶端设置有一调节顶杆，下半圆下方设置有两调节顶杆；所述三个调节顶杆之间夹角为120°；所述中心架内设置有固定套，所述三个调节顶杆端部与固定套外表面接触；所述固定套外圆周均布设置有四个顶丝；所述上半圆和下半圆表面相应于调节顶杆设置有紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述紧固螺栓上设置有手动转杆。

作为本实用新型的另一种优选方案，相应于每个顶丝均设置有一卡瓦。

本实用新型的有益效果：1、产品质量高：由于本实用新型可调心，由紧固螺栓直接调节调节顶杆，调节顶杆顶在非机加工件表面，既解决了传统长管类零件不便装卡问题、又使工件的同轴度大大的进行了提升，更好的保证了产品质量。

2、使用方便，效率高：由于本实用新型的结构简单，在机床上装夹方便，因此解决了常规方法需要多次反复找正的问题，大大提高了生产效率。

3、本实用新型适用性强，可以在普通车床、数控车床上加工长度较长的薄壁（偏心）管类零件。

4、通过紧固螺栓上的手动转杆，可便于手动对调节顶杆进行调节，并且相应于顶丝设置了卡瓦，可减小顶丝对工件的压强，减小工件受压后产生的变形。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图。

图2是本实用新型使用状态的主视图。

图3是本实用新型使用状态的侧视图。

附图中1为基座、2为顶丝、3为卡瓦、4为固定套、5为下半圆、6为上半圆、7为连接螺栓、8为手动转杆、9为紧固螺栓、10为调节顶杆、11为中心架、12为管件、13为法兰、14为三爪自定心卡盘。

具体实施方式

本实用新型包括中心架11和与中心架11相对设置的三爪自定心卡盘14，其特征在于：中心架11由上半圆6和下半圆5通过两侧的连接螺栓7连接而成，下半圆5下方设置有基座1；所述上半圆6顶端设置有一调节顶杆10，下半圆5下方设置有两调节顶杆10；所述三个调节顶杆10之间夹角为120°；所述中心架11内设置有固定套4，所述三个调节顶杆10端部与固定套4外表面接触；所述固定套4外圆周均布设置有四个顶丝2；所述上半圆6和下半圆5表面相应于调节顶杆10设置有紧固螺栓9。

作为本实用新型的一种优选方案，所述紧固螺栓9上设置有手动转杆8。

作为本实用新型的另一种优选方案，相应于每个顶丝2均设置有一卡瓦3。

所述三爪自定心卡盘14为可购置的现有技术。

本实用新型使用时，将固定套4套于管件12端部外，在顶丝2和管件12之间垫上卡瓦3；通过调节顶丝2，对管件12和固定套4之间进行定位；然后再通过中心架11的三个调节顶杆10对固定套4进行定位；定位好后，通过紧固螺栓9将调节顶杆10固定，然后再将管件12另一端的法兰13固定在三爪自定心卡盘14内即可。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。