[实用新型]在线逆向拉丝涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布装置，特别涉及一种带有在线逆向拉丝和涂布功能的涂布机。

背景技术

涂布机用于以PET、OPP、PC等成卷原材料为基材的涂布烘干生产，通过高速涂布头可在卷材表面上涂敷涂料、油墨或特定功能的胶，经过烘干系统后即可收卷。目前的涂布机主要包括防卷装置、涂布装置、烘干装置、冷却装置和收卷装置，而一般基材在经过涂布机之后需要再经过一道模压工艺才可在涂布过的基材上形成相应的纹路，工艺过程比较繁琐，设备的投入较大，不但增加了生产成本，同时也降低了生产效率。专利号为CN201420074643.6的中国实用新型专利公开了一种在线模压拉丝涂布机，通过在冷却装置之前增加模压装置，通过模压胶辊和模压版辊实现在基材上形成拉丝效果，采用这种方式进行拉丝存在以下问题：

1、模压版辊需要加热之后，通过模压胶辊的硬压产生拉丝效果，不仅增加了生产能耗，而且压力控制不当容易对基材造成损坏；

2、模压版辊上的纹路是固定的，对于不同的纹路需要更换不同的版辊，且同一版辊的纹路相对是固定的，版辊的制造成本较高。

虽然上述专利可以相对简化涂布工艺流程，同时也带来了提高企业生产成本的不足，同时加大了生产的能耗，对于小型企业来说还是需要承担一定的经济压力，存在一定的使用局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在线逆向拉丝涂布装置，通过在原有的涂布机上增加拉丝机构使得涂布工艺简化，同时该拉丝机构可以降低成产成本，不会产生其他的消耗，同时可以在基材上形成不同长短、深浅的纹路，提高了涂布机的应用范围。

本实用新型的目的是这样实现的：一种在线逆向拉丝涂布装置，它包括放卷装置、涂布装置、烘箱、冷却装置和收卷装置，在所述冷却装置的出口与收卷装置的入口之间设置有逆向拉丝装置，所述逆向拉丝装置包括变频电机、拉丝砂皮辊以及将基材引入至拉丝砂皮辊的第一导辊和第二导辊，所述第一导辊与冷却装置的导出辊位于一条直线上，第一导辊与第二导辊位于一条直线上，所述第二导辊与拉丝砂皮辊位于基材两侧，并且基材正面与拉丝砂皮辊紧密贴合，所述拉丝砂皮辊的一端通过传动带与变频电机相连，所述拉丝砂皮辊的转动方向与基材的运动方向相反。

优选地，所述拉丝砂皮辊的两端置于导轨中，且两端部设置有实现拉丝砂皮辊水平位移的进退油缸。

所述拉丝砂皮辊以及与拉丝砂皮辊相接触区域的基材置于风机吸尘罩内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉丝砂皮辊与基材之间的逆向摩擦在基材表面形成拉丝纹路，无需加热模压，降低能耗。

2、通过变频电机控制拉丝砂皮辊的转速实现纹路的变化，无需更换辊，降低的制造成本，且纹路效果可多变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的模压装置的结构示意图。

其中：

放卷装置1、涂布装置2、烘箱3、冷却装置4、收卷装置5、逆向拉丝装置6、变频电机6.1、拉丝砂皮辊6.2、第一导辊6.3、第二导辊6.4、传动带6.5、导轨6.6、进退油缸6.7、基材7、风机吸尘罩8。

具体实施方式

参见图1—图2，本实用新型涉及一种在线逆向拉丝涂布装置，按照涂布工艺的流程包括放卷装置1、涂布装置2、烘箱3、冷却装置4和收卷装置5，基材7依次由放卷装置1出来后经过涂布装置2完成涂布，然后经过烘箱3烘干，在进入到冷却装置4冷却，最后由冷却装置4出来后由收卷装置5收卷，所述放卷装置1和涂布装置3位于烘箱3的一端下方，所述放卷装置1的出口与涂布装置2的入口相连，所述涂布装置2的出口与烘箱3的入口相连，所述冷却装置4位于烘箱3的出口位置，收卷装置5位于冷却装置4的出口位置，在所述冷却装置4的出口与收卷装置5的入口之间设置有逆向拉丝装置6，基材7依次经过放卷、涂布、烘干、冷却、拉丝和收卷后即可形成相应的成品。